嘉兴不锈钢镀金技术

化学镀在非金属材料表面的应用

非导体可以用化学镀镍镀一种或几种金属，在装饰和功能（例如电磁干扰屏蔽）两方面部重要。在许多场合下，许多工程塑料已考虑作为金属的代用品。其中有些具有良好的耐高温性能。所有这些塑料都比金属轻，而且更耐腐蚀，其中包括聚碳酸脂、聚芳基酮醚、聚醚酰亚胺树脂等。需要导电性或电屏蔽的场合，塑料需要金属化，可用化学镀镍达到这个目的。

尼龙表面镀银、镀铜、镀镍：如尼龙表面化学镀镍、银、铜用来代替金属或装饰；采用化学镀的新工艺将纯银镀敷在特殊的尼龙基布上，使尼龙布具有良好的防电磁辐射性能。

塑料工件表面装饰镀，如钮扣、车辆上的扣件、防护板等。采用化学镀既简单又方便，能满足市场的需要。 ABS镀金请找常州金韬源，欢迎来电洽谈。嘉兴不锈钢镀金技术

硫离子和氯离子的去除

硫离子和氯离子主要是生产过程中工序间溶液的相互污染、空气中含硫气体溶入槽中等途径而带入槽液，含量高时直接影响槽液的分散能力和镀覆速率，导致电镀质量的降低。尤其是硫含量高时，所得的镀层极容易出现变色发黑，是镀银层失效的主要影响因素之一。去除这两种有害杂质，主要应用双氧水(过氧化氢)的强氧化能力来实现，将双氧水加入到槽液中，并同时伴随着一定的槽液加温，双氧水可以将这两种杂质氧化为二氧化硫(SO2)和氯气(Cl2)，以气体的形式从槽液中溢出。双氧水的加入量一般为(10-30)ml/L，为确保槽液中的杂质元素充分发生化学反应，故加入双氧水后槽液的温度需要升至70℃以上，保温(1-4)h，双氧水的加入量一般可以稍微多一点，其不仅要与硫和氯发生化学反应，同时还要氧化活性炭残留在槽液中的碳，使槽液较终恢复澄清。 宁波钢材镀金加工厂黄铜镀金请找常州金韬源，欢迎来电咨询。

退镀

化学镀镍层的退除要比电镀镍层的退镀困难得多，退镀液特别是对于高耐蚀化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀层应在热处理前就进行退除，否则镀层钝化后退镀更困难。退镀比较好在化学镀镍后，发现产品有瑕疵就马上退镀，此时效果比较好。同时要求退镀液必须对基体无腐蚀，其次镀层厚度，退镀速度，退镀成本等因素都要考虑。化学镍退镀方法主要有化学退镀法和电解退镀法两种，具体的可以参考以前的相关论述。

应该注意，高温热处理对某些基体材料的机械性、尺寸精度和镀层的耐蚀性将产生不利影响。为了得到所需的较终硬度值，应该考虑比较好的热处理时间与温度组合。

光亮剂

电镀过程中，加入添加剂后可得到细致光亮的镀层。这种添加剂称光亮剂。光亮剂可分为以下三类:(1)有明显表面活性的光亮剂:如十二醇硫酸醋钠(K-12),十六烷基三甲基甜菜碱(Am)；聚氧乙烯(n)十二醇醚(n=15～20)；聚氧乙烯(n)壬基酚醚(n=10或21)；聚氧乙烯((n)蓖麻油；聚氧乙烯(n)二癸撑三胺(N)有表面活性的光亮剂:它有表面活性但不明显，其溶液不能形成胶团，不能称为表面活性剂，可称表面活性物质。如丙烯磺酸钠、低级胶与环氧氯丙烷缩合物、二甲氨基丙胺与环氧氮丙烷的缩合物、苯基聚二硫丙撑磺酸钠、炔醇、炔二醇及其环氧乙烷(环氧丙烷)加成物。无表面活性光亮剂:这类光亮剂，没有表面活性。但却是非常重要的光亮剂。品种为苄叉。缪娟[2]等人，以OP-10为载体光亮剂，苄叉为主光亮剂，并加入适量辅助光亮剂，得到一种Zn-Mn合金电镀的添加剂ZM。 镀金请找常州金韬源，欢迎来电咨询。

表面活性剂

据国外资料介绍:在电镀行业中常用表面活性剂[3-7]有:琥珀酸二辛酷磺酸钠系;脂肪醇硫酸醋盐系列；支链脂肪醇硫酸酯盐系列；烷基芳基磺酸盐系列;烷基萘磺酸盐系列；烷基芳基酚醚硫酸酯盐系列；脂肪醇聚氧乙烯醚系列；壬基酚聚氧乙烯醚系列。表面活性剂按电镀液种类所用表面活性剂有:镀锌液用:镀锌占金属总镀量的50环左右。镀锌工艺分碱性锌酸盐、碱性物、酸性氯化按、酸性氯化钾镀锌等。在酸性氯化铵镀液中，加入平平加SA-20,0-20等与苄叉复配可收到良好光亮效果。加入聚氧乙烯(20)壬基酚醚，锌析出的极化作用比较大，电镀效果也比较好。黄拥理[8]等人研发了一种EA一2添加剂，这种添加剂是将OP和胺类化合物A分别采用醇类化合物和蒸馏水溶解，然后按比例投人反应釜，加热升温至60～70℃，并搅拌均匀然后滴加某化合物B，边搅拌边升温至85～95℃恒温反应0.5h后，冷至室温，再加入苯甲酸钠。搅拌均匀后即得添加剂EA一2。结果表明：采用该添加剂的镀锌电解液的分散能力和覆盖能力良好。整平能力强，镀液稳定。所获得的锌镀层内应力小、与基体的结台能力强、镀层表面乎整致密、银白色光亮。 锌合金镀金请找常州金韬源，欢迎来电详谈。六安锌合金镀金价格

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化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应。化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀，但化学镀过以对任何形状工件施镀。高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得我，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂,在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止，化学镀镍是国外发展较快的表面处理工艺之一，且应用范围也较广。化学镀镍之所以得到迅速发展，是由于其优越的工艺特点所决定。 嘉兴不锈钢镀金技术

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