丙纶纤维上化学镀铜,可用于化工制药纺织等工业过滤、防护等,丙纶非织造布镀铜复合材料增加了丙纶材料的导电性,可消除静电的危害,可用于制造抗静电防护服包装材料、装饰材料等,有着很大的应用前景。
化学浸镀铜:以塑料镀铜,代替金属铜材,可取得铜一样的表面性能和效果,比铸造、锻压的工艺难度小,且减少了设备投资,节约了大量铜材。塑料镀金属,可提高塑料的抗老化性能,消除塑料的静电吸尘作用。
化学镀常用溶液
化学镀银、镀镍、镀铜、镀钴、镀镍磷液、镀镍磷硼液等。 钢镀金请找常州金韬源,欢迎来电洽谈。常州钢材镀金电镀厂
电解抛光
电解抛光(Electropolishing):以被抛光工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。
典型产品:建筑结构,食物处理储存和医疗制药产量适合:单件到大批量皆可质量:表面高亮,光滑且卫生速度:中等的生产速度,5-30分钟/周期
适用材料
大多数金属都可以被电解抛光,其中较常用于不锈钢的表面抛光(尤其适用于奥氏体核级不锈钢)。
不同材料不可同时进行电解抛光,甚至不可以放在同一个电解溶剂里。
工艺成本
电解抛光整个过程基本由自动化完成,所以人工费用很低。
环境影响
电解抛光采用危害较小的化学物质,整个过程需要少量的水且操作简单,另外可以延长不锈钢的属性,起到让不锈钢延缓腐蚀的作用。 金华锌合金镀金联系电话黄铜镀金请找常州金韬源,欢迎来电沟通。
化学镀在非金属材料表面的应用
非导体可以用化学镀镍镀一种或几种金属,在装饰和功能(例如电磁干扰屏蔽)两方面部重要。在许多场合下,许多工程塑料已考虑作为金属的代用品。其中有些具有良好的耐高温性能。所有这些塑料都比金属轻,而且更耐腐蚀,其中包括聚碳酸脂、聚芳基酮醚、聚醚酰亚胺树脂等。需要导电性或电屏蔽的场合,塑料需要金属化,可用化学镀镍达到这个目的。
尼龙表面镀银、镀铜、镀镍:如尼龙表面化学镀镍、银、铜用来代替金属或装饰;采用化学镀的新工艺将纯银镀敷在特殊的尼龙基布上,使尼龙布具有良好的防电磁辐射性能。
塑料工件表面装饰镀,如钮扣、车辆上的扣件、防护板等。采用化学镀既简单又方便,能满足市场的需要。
镀液杂质去除工艺流程
对于一个使用有一段时间(视生产量确定时间,但较长不超过 6 个月)镀银槽液,可以按以下步骤进行槽液大处理。
加入计算量的氢氧化钾,搅拌槽液至充分反应
加入计算量的双氧水,搅拌槽液至均匀,如槽液表面出现反应漂浮物应立即捞出
将槽液加温到70℃以上,保温(1-2)h
加入计算量的颗粒活性炭,使活性炭吸附(2-3)h
槽液自然冷却至室温,并静置沉淀12h以上
当槽液沉淀结束后,用过滤机等设备将槽液上半部的澄清液打入另外一个干净的槽液中
将原槽液底部的沉淀物清理干净,同时对槽子进行彻底清洗
将打出的槽液再打回原槽中,补充损失液面
静置2h以上进行化验分析,化学合格可以直接进行试镀;如化验不合格,则进行槽液调整后进行试镀。 铁镀金请找常州金韬源,欢迎来电沟通。
Ni2+浓度
镀液中镍离子浓度常规测定方法是用EDTA络合滴定,紫脲酸胺为指示剂。试剂(1)浓氨水(密度:0。91g/ml)。(2)紫脲酸胺指示剂(紫脲酸胺:氯化钠=1:100)。(3)EDTA容液0。05mol,按常规标定。分析方法:用移液管取出10ml冷却后的化学镀镍液于250ml的锥形瓶中,并加入100ml蒸馏水、15ml浓氨水、约0.2g指示剂,用标定后的EDTA溶液滴定,当溶液颜色由浅棕色变至紫色即为终点。镍含量的计算:CNi2+=5.87M·V(g/L)式中M:标准EDTA溶液的摩尔浓度;V:耗用标准EDTA溶液的毫升数。 ABS镀金请找常州金韬源,欢迎来电详询。亳州铜镀金费用
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电镀工艺
电镀工艺(Electroplating):利用电解作用使零件表面附着一层金属膜的工艺,从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用,不少硬币的外层亦为电镀。
典型产品:交通工具,消费电子产品,家具,珠宝和银器的表面处理等
产量适合:单件到大批量皆可
质量:光泽度极高,抗氧化腐蚀
速度:速度中等,具体取决于材料种类和涂层厚度
适用材料
大多数金属可以进行电镀,不同的金属具有不同等级的纯度和电镀效率。较常见的有:锡,铬,镍,银,金。
较常用于电镀的塑料为ABS,因为ABS能承受60°C(140°F)的电镀高温,并且其电镀层和非电镀层结合强度高。
镍金属不可用于电镀接触皮肤的产品,因为镍对皮肤有刺激性且有毒性。
工艺成本
无模具费用,需要夹具对零件进行固定
时间成本取决于温度和金属种类
人力成本(中-高),取决于具体电镀件的种类,如银器和珠宝的电镀就需要极高的熟练操作,其对外观和耐久性的要求很高
环境影响
大量有毒物质会被用在电镀过程中,需要专业的分流和提取,以确保较小的环境影响。 常州钢材镀金电镀厂
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