中倍数泡沫灭火系统图集

液下喷射系统液下喷射系统是指将高背压泡沫产生器产生的泡沫通过泡沫喷射管从燃烧液体液面下输送到储罐内，泡沫在初始动能和浮力的作用下浮到燃烧液面实施灭火的系统，如图3-8-1-2所示。由于泡沫是从液面下施加到储罐内，高背压泡沫产生器产生的泡沫需要控制在2~4倍。液下喷射系统适用于非水溶性液体固定顶储罐，不适用于水溶性液体和其它对普通泡沫有破坏作用的甲、乙、丙类液体固定顶储罐，这是因为泡沫注入该类液体后，由于该类液体分子的脱水作用而使泡沫遭到破坏，无法浮升到液面实施灭火。液下喷射系统也不适用于外浮顶和内浮顶储罐，因为浮顶会阻碍泡沫的正常分布。泡沫灭火系统可以使用自动或手动控制。中倍数泡沫灭火系统图集

低倍数泡沫灭火系统设计要求：a.储罐或储罐区泡沫灭火系统扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量，应按罐内用量、该罐辅助泡沫枪用量、管道剩余量三者之和多的那个储罐所需泡沫混合液用量。b.设置固定式系统的储罐区，应配置用于扑救液体流散火灾的辅助泡沫枪，泡沫枪的数量及其泡沫混合液连续供给时间应符合规范的相关规定。每支辅助泡沫枪的泡沫混合液流量不应小于240L/min。c.采用固定式系统的储罐区，当邻近消防站的泡沫消防车5min内无法到达现场时，应沿防火堤外均匀布置泡沫消火栓，且泡沫消火栓的间距不应大于60m；当未设置泡沫消火栓时，应有保证满足本标准第4.1.5条要求的措施。泡沫消火栓的功能是连接泡沫枪扑救储罐区防火堤内的流散火灾。d.当固定顶储罐区固定式系统的泡沫混合液流量大于或等于100L/s时，系统的泵、比例混合装置及其管道上的控制阀、干管控制阀应具备远程控制功能；浮顶储罐泡沫灭火系统的控制应执行现行相关国家标准的规定。e.储罐区固定式系统应具备半固定式系统功能。具备半固定式系统功能的固定式泡沫灭火系统，可使灭火时多一种战术选择。f.固定式系统的设计应满足自泡沫消防水泵启动至泡沫混合液或泡沫输送到保护对象的时间应小于或等于5min。泡沫喷雾灭火系统泡沫药剂测试包括检查泵、喷头和控制器的工作状态，并模拟火灾情况。

系统组件安装调试与检测验收；系统调试1.泡沫比例混合器(装置)的调试1)调试要求：泡沫比例混合器(装置)的调试需要与系统喷泡沫试验同时进行，其混合比要符合设计要求2)检测方法：用流量计测量;折射指数高的泡沫液可用手持折射仪测量，折射指数低的泡沫液可用手持导电度测量仪测量2.泡沫产生装置的调试1)调试要求：①低倍数(含高背压)泡沫产生器、中倍数泡沫产生器要进行喷水试验，其进口压力要符合设计要求②泡沫喷头要进行喷水试验，其防护区内任意四个相邻喷头组成的四边形保护面积内的平均供给强度要不小于设计值③固定式泡沫炮要进行喷水试验，其进口压力、射程、射高、仰俯角度、水平回转角度等指标要符合设计要求④泡沫要进行喷水试验，其进口压力和射程要符合设计要求⑤高倍数泡沫产生器要进行喷水试验，其进口压力的平均值不能小于设计值

低、中倍数泡沫灭火系统按规定喷水试验完毕，将水放空后，进行喷泡沫试验；当为自动灭火系统时，应以自动控制的方式进行；喷射泡沫的时间不应小于1min；实测泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的发泡倍数及到达非常不利点防护区或储罐的时间和湿式联用系统自喷水至喷泡沫的转换时间应符合设计要求。检查数量：选择非常不利点的防护区或储罐，进行一次试验。高倍数泡沫灭火系统按规定喷水试验完毕，将水放空后，应以手动或自动控制的方式对防护区进行喷泡沫试验，喷射泡沫的时间不应小于30s，实测泡沫混合液的混合比和泡沫供给速率及自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的时间应符合设计要求。检查数量：全数检查。泡沫灭火系统需要定期测试，以确保其在火灾发生时能够正常工作。

系统分类：（一）按发泡倍数划分：（1）低倍数泡沫灭火系统，发泡倍数小于20的泡沫灭火系统。（2）中倍数泡沫灭火系统，发泡倍数为20～200的泡沫灭火系统。（3）高倍数泡沫灭火系统，发泡倍数大于200的泡沫灭火系统。（二）储罐区低倍数泡沫灭火系统储罐区是泡沫灭火系统主要应用场所，主要用于可燃液体储罐的灭火。储罐区低倍数泡沫灭火系统按泡沫喷射形式不同，分为液上喷射系统、液下喷射系统。按泡沫喷射形式分类：（1）液上喷射将泡沫产生装置产生的泡沫在导流装置的作用下，从燃烧液体上方施加到燃烧液体表面实现灭火的系统。液上喷射系统是目前国内应用较为普遍的一种形式，适用于各类非水溶性甲、乙、丙类液体储罐和水溶性甲、乙、丙类液体的固定顶或内浮顶储罐。（2）液下喷射系统是指将高背压泡沫产生器产生的泡沫，通过泡沫喷射管从燃烧液体液面下输送到储罐内，泡沫在初始动能和浮力的作用下浮到燃液表面实施灭火的系统。泡沫灭火系统可以使用不同类型的控制器，包括电子控制器和机械控制器。泡沫喷雾灭火系统组成

泡沫灭火系统安装请联系阿茨勒工程技术（上海）有限公司，欢迎来电洽谈。中倍数泡沫灭火系统图集

泡沫灭火系统3）囊式压力比例混合装置中因胶囊破裂而使系统瘫痪主要原因：①比例混合装置中的胶囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂；②因胶囊受力设计不合理，灌装泡沫液方法不当而导致胶囊破裂解决方法：①对胶囊加强维护管理，定期更换；②采用合格产品，按正确的方法进行灌装4）平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作主要原因：平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏解决方法：①选用耐压强度高的膜片；②平时应加强维护管理中倍数泡沫灭火系统图集