江西美国杜邦POM厂家直销

POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是极重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。POM强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属，广大用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。江西美国杜邦POM厂家直销

1962年，塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®，并在美国实现了商业化生产。1963年，塞拉尼斯与Hoechst在德国合资成立了泰科纳，生产Hostaform®共聚甲醛。1968年，塞拉尼斯和大赛璐在日本合资成立了宝理塑料，生产Duracon共聚甲醛，这也是亚洲极早的共聚甲醛的生产；2004年，杜邦与旭化成在张家港建立4万吨的共聚甲醛的工厂；2005年，PTM宝泰菱在南通的共聚甲醛开工，产能6万吨/年。（宝泰菱：宝理、泰科纳、三菱瓦斯）……江苏以色列普利朗 POM增韧级结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等，吸湿小，可不经干燥处理。

（POM)聚甲醛的结构与密度的关系：1.（POM)聚甲醛没有侧链；2.C—O键的键长比C—C键的键长短；3.C和O原子是螺旋构型，分子链间距小，密度大；如：均聚甲醛密度1.425~1.430g/cm3>聚乙烯0.960g/cm34.高密度的线性聚合物（POM)聚甲醛的结构与结晶度的关系：1.聚甲醛没有侧链；2.分子链柔顺性大；3.链的结构规整性高；如：均聚甲醛结晶度75~85%，共聚甲醛70~75%；结晶速度快，即使快速猝火，结晶度仍达到65%以上4.高结晶度线性聚合物，具有很好的自润滑性，富于弹性；⑶电性能优良；⑷吸水率低（0.20~0.27%），尺寸稳定，⑸较好的耐化学品性；2、成本低：低于其他许多工程塑料的成本，替代一些金属（如替代锌、黄铜、铝和钢），广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。

1859年，俄国化学家布特列洛夫在发现甲醛的同时得到了它的聚合物。1920年，高分子学科奠基人、德国科学家斯道丁格尔开始了高分子科学的早期工作。1948年，杜邦公司的研究者发现了甲醛聚合物具有优良的耐溶剂性。1956年，杜邦公司研发的均聚甲醛产品被命名为“Delrin”。1960年，杜邦公司的均聚甲醛实现销售。塞拉尼斯公司宣传将它的共聚甲醛产品“Celcon”产业化。1962年，塞拉尼斯在德克萨斯州比肖普（Bishop）的共聚甲醛工厂开始生产“Celcon”树脂。1962年，塞拉尼斯公司还与日本大赛璐公司宣布建立合资企业Polyplastic。开始输入美国树脂，使用合资企业的商品名Duracon（实际公司法律上成立日期是1964年）1968年，日本本土装置产出产品1963年，德国赫斯特公司（Hoechst）与塞拉尼斯在法兰克福建立的合资企业开始出售其产品“Hostaform-C”1963年，塞拉尼斯与英国帝国化学公司ICI宣布合作以Kematal商品名在欧洲出售共聚甲醛（pom）1987年，德国赫斯特公司收购了美国塞拉尼斯公司，自此Ticona成为赫斯特集团的工程塑料部门的名字日本是目前世界上唯*有多家大公司生产聚甲醛的国家1968年，宝理公司的7500吨/年装置投产，日本产的Duracon开始销售，次年便发表产能倍增计划成型性较差，可进行注塑 挤出 吹塑 滚塑 焊接 粘接 涂膜 印刷 电镀 机加工 注塑是*重要的加工方法。

世界聚甲醛的生产主要在西欧、美国、日本、中国和韩国，发达国家聚甲醛的生活高度集中，主要生产商分别为泰科纳、杜邦、大赛璐等。中国聚甲醛生产企业有10家，云天化股份有限公司是中国***家聚甲醛生产企业。POM：合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。POM具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。湖南 欧盟杜邦 POM注塑级

POM极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。江西美国杜邦POM厂家直销

尽管中国pom的市场需求不断攀升，但由于中国对pom的研制开发相对较晚，中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国先进水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：其它国pom市场增长较快，而中国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大的关注，其它国一直想以其产品占据中国市场，不愿转让技术，使中国pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了pom生产的发展。江西美国杜邦POM厂家直销

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