河北宁波LGPC原料

纯PC材质拉杆箱挑战其他材质很多客户在使用旅行箱时都怕一个问题,就是不牢固,一趟旅行下来,托运的旅行箱很可能已经面目全非了。而PC防弹材质的旅行箱不易裂且耐寒。100%PC材质密度较ABS高,不需要很厚即可达到坚固的效果。PC可承受的温度:-40度~130度,ABS可承受的温度:-25度~60度;对比牛津、帆布材质:虽然说牛津和帆布的材质成本低,而且造型也更美观一点,但是到了下雨天就不管用了。对比牛皮:牛皮质地软,而且不易被刮,但是作为旅行箱的材质,价格相对来说是比较昂贵的,而且牛皮比较不容易保养,这样也会缩短牛皮旅行箱的使用寿命。把注塑温度的调节作为顺利进行成型和控制制件质量的有效手段。河北宁波LGPC原料

成型条件要点：熔融温度与模温：比较好的成型温度设定与很多因素有关，如注塑机大小、螺杆组态、模具及成型品的设计和成型周期时间等。一般而言，为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定较低的温度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当或L/D值过小，逆向式的温度设定亦可。模温方面，高温模可提供较佳的表面外观，残留应力也会较小，且对较薄或较长的成型品也交易填满。而低模温则能缩短成型周期。螺杆回转速度：建议40至70rpm，但需视乎机台与螺杆设计而调整。注塑压力：而比较高为了尽速填满模具，注塑压力愈大愈好，一般约为850至1400KG/CM²，可达2400KG/CM²。背压：一般设定愈低愈好，但为求进料均匀，建议使用3至14KG/CM²。重庆PC挤出级它具有高度透明、耐热性好和机械强度高等优点，在日常生活中有着广大的应用。

聚碳酸酯耐弱酸、耐弱碱、耐中性油，不耐紫外光，无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，有很高的韧性、很好的光学性能，而主要的性能缺陷是耐划痕性略差，长期暴露于紫外线中会发黄。02PC基本特点1、具度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。主要性能机械性能强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）耐热老化性增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）耐溶剂性无应力开裂对水稳定性高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）

PC材料虽具有一定程度的耐光性能，但是若要求长时间的户外使用，其耐候性仍然不能满足使用要求；另外，其表面硬度较低，铅笔硬度只有1～2H等级，在使用过程中容易擦伤，刮花，从而影响透光效果，因此在汽车外部灯具外面罩使用传统透明PC材料时，必须在PC外面罩上喷UV漆后才能满足该产品的相应要求。但传统PC面罩外喷UV漆这种工艺，存在以下问题。存在问题1、对于可直接喷涂UV漆的面罩，喷涂会导致灯具材料成本的增加以及生产线投资、维护成本及人工成本的增加；PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用，同时再生料的使用不能超过三次，使用量应为20％左右。

模具及浇口设计：常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有十分厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺点。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1°左右。熔胶温度：可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。注射速度：多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。目前聚碳酸酯（PC）需求较大，且以每年8%到12%的速度快速增长。浙江美国苏威PC增强级

注射温度必须综合制品的形状、尺寸，模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。河北宁波LGPC原料

聚碳酸酯从俄罗斯人实验室1859年发明到1958年GE和拜耳实现工业化生产花了整整100年。1859年，俄国化学家布特列罗夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯，其后，Einhorn曾再次试制出这种聚合物。1881年，Birnbaun和Luria发表了聚碳酸酯类缩合物的研究论文。在布特列罗夫发现聚碳酸酯将近100年后，主要分为光气法和酯交换法，光气法主要包括溶液光气法（已淘汰）、光气界面缩聚法（仍占据主要产能），酯交换法包括传统熔融酯交换法（DPC由光气制备）、非光气熔融酯交换法（DPC酯交换制备）。河北宁波LGPC原料

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