重庆基础创新塑料PA66树脂

尼龙66又称锦纶66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺。特性：耐应力开裂性好、耐磨性比较好的、聚酰胺耐热性好，属自熄性材料自润滑性好，只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性较好，当可溶于苯酚和甲酸机械强度高、化学稳定性好加碳黑可提高其耐候性成型技术：大约有88%的尼龙66通过注射成型加工成各种制件，约12%的尼龙66则通过挤出、吹塑等成型加工成相应的制品。干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度：建议80C。注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的**小直径应当是0.75mm。其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降。重庆基础创新塑料PA66树脂

国外各大公司都在积极开发新的阻燃材料，如美国Lnarel工业公司开发了以氯代有机阻燃剂为基础的耐温性较高的阻燃GF填充PA66材料。阻燃PA66适用制作阻燃性零部件。有关无卤膨胀阻燃白色尼龙66，我国尚处于基础研究阶段，有关的的资料和报道不多。阻燃尼龙的研究仍向无毒、高效的方向发展着。增塑剂添加到高分子聚合物中能够增加高分子聚合物的塑性，从而使之易于加工并且使制品具有柔韧性。增塑剂可以降低树脂的软化温度、熔融温度和玻璃化温度，降低融体的粘度，增加其流动性，从而改善树脂加工性能。广东美国杜邦PA66尼龙66被广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表等工业领域，其后续加工前景广阔。

熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的**小直径应当是0.75mm。PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度比较高、应用**广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高。

尼龙66纳米填料增韧改性：纳米技术是20世纪90年代发展起来的新技术。由于纳米微粒具有巨大的表面积，表面能高，位于表面的原子占有相当大的比例，处于表面的原子数多，并缺少近邻的原子配位和高表面能，使其表面原子具有很高的活性，能与某些大分子键合作用，使纳米复合材料的强度、耐热性有很大提高。自从1987年日本丰田研究所首先报道用插层聚合法制得了尼龙66粘土纳米复合材料以来，人们对以蒙脱土(MMT)为**的粘土/聚合物纳米复合材料倾注了极大的热情。即使在同一模腔内，树脂压力也因制品形状不同而异，因此产生收缩率差异。

PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易容于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差PA66是PA系列中机械强度比较高、应用**广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。由于尼龙66无定型部分的酞胺基易与水分子结合，常温下尼龙66的吸水率较高。山东日本东丽PA66耐水解

尼龙66复合材料的强度同填料本身的强度和填料与尼龙66的亲和程度有关。重庆基础创新塑料PA66树脂

尼龙66增塑剂：一般地说，在高聚物中加入增塑剂后，因削弱了高分子之间的相互作用力，会导致材料的断裂强度下降，强度的降低值与加入的增塑剂量成正比，同时也能降低材料的屈服强度，从而提高材料的韧性。水对高分子链上带有亲水基团的尼龙66来说是一种增塑剂，尼龙66吸水后摸量和强度明显下降，断裂伸长率和冲击强度提高。但是尼龙66吸水过多会严重变形而影响其尺寸稳定性，即在吸水量超过某一临界值后，不只强度下降，韧性也会变坏。重庆基础创新塑料PA66树脂

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