企业商机
POM基本参数
  • 品牌
  • 盛禧塑化科技
  • 型号
  • 齐全
POM企业商机

加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。聚甲醛分子链的柔顺性大,链的结构规整性高,因而结晶度高,结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85%,共聚甲醛为70%~75%,即使快速淬火,结晶度也能达到65%以上。完全非晶态的聚甲醛只有在-100℃时才能得到。发展历史POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。天津美国杜邦POM增强级

聚甲醛(简称POM),是五大工程塑料之一,分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,是一种综合性能优良的热塑性树脂。POM分为均聚聚甲醛和共聚聚甲醛两类。均聚POM由高纯度气体甲醛直接聚合而成,分子链中不含乙氧基,具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但热稳定性差,不易于加工,目前世界上只有杜邦公司和旭化成供应均聚POM。共聚POM由三聚甲醛和共聚而得。因分子链存在的乙氧基基团能有效终止链分解,故共聚POM具有良好的热稳定性、化学稳定性,且易于加工,目前共聚POM的市场占有率在80%以上。河南法国塞拉尼斯 POM树脂成型性较差,可进行注塑 挤出 吹塑 滚塑 焊接 粘接 涂膜 印刷 电镀 机加工 注塑是*重要的加工方法。

螺杆转速:一般以100-150rpm为宜。14.成型收缩率:成型收缩率较大,可高达2-3.5%。15.二次加工:可进行雕刻,攻丝,压入,金属嵌件,切削等二次加工。模具设计1.钢材:由于聚甲醛在成型时会分解出腐蚀性的气体,或者玻璃纤维引起的磨损,所以模具材料的选择需要考虑耐磨损性和耐腐蚀性兼备的模具材料。进行氮化和淬火处理有利于增强耐磨性。2.流道:建议使用圆形流道,如不能形成圆形流道,则建议用梯形流道,避免使用半圆形流道。流道的尺寸是尽可能大,流道分布需对称。3.浇口:厚度为成型品厚度的60-70%。宽度为浇口厚度的1-1.5倍。4.拔模斜度:常用的拔模斜度为1°,小为1/4-1/2°。

聚甲醛的增强聚甲醛虽然是综合性能较好的工程塑料,但为了进一步改善其耐热性、刚性、尺寸稳定性、耐疲劳性、耐蠕变性和力学性能,往往对聚甲醛进行复合增强,以满足各种特殊用途的使用。聚甲醛复合增强中所使用的填料,主要有长短玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、滑石粉或钛酸钾晶须等。聚甲醛的增韧由于POM结晶度较高,一般达70%~85%,结晶晶粒较大,缺口冲击强度低,往往以脆性方式断裂。改善POM的冲击韧性主要有两种方法:一是弹性体增韧;二是刚性粒子增韧。POM强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属。

(POM)聚甲醛的结构与密度的关系:1.(POM)聚甲醛没有侧链;2.C—O键的键长比C—C键的键长短;3.C和O原子是螺旋构型,分子链间距小,密度大;如:均聚甲醛密度1.425~1.430g/cm3>聚乙烯0.960g/cm34.高密度的线性聚合物(POM)聚甲醛的结构与结晶度的关系:1.聚甲醛没有侧链;2.分子链柔顺性大;3.链的结构规整性高;如:均聚甲醛结晶度75~85%,共聚甲醛70~75%;结晶速度快,即使快速猝火,结晶度仍达到65%以上4.高结晶度线性聚合物,具有很好的自润滑性,富于弹性;⑶电性能优良;⑷吸水率低(0.20~0.27%),尺寸稳定,⑸较好的耐化学品性;2、成本低:低于其他许多工程塑料的成本,替代一些金属(如替代锌、黄铜、铝和钢),广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优。江苏日本杜邦 POM塑料原料

POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。天津美国杜邦POM增强级

想要制造均聚甲醛,首先要制造无水甲醛。主要方法是首先通过水合甲醛(甲二醇,HCH(OH)2)与乙醇的反应生成甲醛缩(二乙氧基甲烷,CH2(OC2H5)2),再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水,然后通过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开始聚合,然后通过乙酸酐进行封端处理,从而得到稳定的均聚甲醛。要制造共聚甲醛,首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷(特别是1,3,5-三氧杂环己烷,又称三聚甲醛)。天津美国杜邦POM增强级

苏州盛禧塑化科技有限公司是以提供EMA,EAA,POM,PA66为主的有限责任公司,公司始建于2017-01-19,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。盛禧塑化科技以EMA,EAA,POM,PA66为主业,服务于橡塑等领域,为全国客户提供先进EMA,EAA,POM,PA66。盛禧塑化科技将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。

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