企业商机
POM基本参数
  • 品牌
  • 盛禧塑化科技
  • 型号
  • 齐全
POM企业商机

世界聚甲醛的生产主要在西欧、美国、日本、中国和韩国,发达国家聚甲醛的生活高度集中,主要生产商分别为泰科纳、杜邦、大赛璐等。中国聚甲醛生产企业有10家,云天化股份有限公司是中国***家聚甲醛生产企业。POM:合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。POM具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。聚甲醛被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。江苏美国杜邦POM实力商家

滞留时间:如设备没有熔胶滞留点POM-H可在215℃滞留35分钟POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。背压:越低越好,一般不超过200bar。注射速度:常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。熔胶温度:可用空射法量度POM-H可设为215℃(190℃-230℃)POM-K可设为205℃(190℃-210℃)河南重庆云天化 POM增强级POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时为2.3%。

螺杆转速:一般以100-150rpm为宜。14.成型收缩率:成型收缩率较大,可高达2-3.5%。15.二次加工:可进行雕刻,攻丝,压入,金属嵌件,切削等二次加工。模具设计1.钢材:由于聚甲醛在成型时会分解出腐蚀性的气体,或者玻璃纤维引起的磨损,所以模具材料的选择需要考虑耐磨损性和耐腐蚀性兼备的模具材料。进行氮化和淬火处理有利于增强耐磨性。2.流道:建议使用圆形流道,如不能形成圆形流道,则建议用梯形流道,避免使用半圆形流道。流道的尺寸是尽可能大,流道分布需对称。3.浇口:厚度为成型品厚度的60-70%。宽度为浇口厚度的1-1.5倍。4.拔模斜度:常用的拔模斜度为1°,小为1/4-1/2°。

苏州盛禧塑化科技有限公司聚甲醛是高结晶性聚合物,具有优异的机械性能、电性能、耐磨损性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性、耐疲劳性、自润滑性等,有“赛钢”之称,是代替金属(如铜、铝、锌等有色金属及合金制品)的理想材料。POM代替金属作静音门锁组件POM的耐疲劳性及多次冲击性能优于尼龙66、ABS等其他通用工程塑料,耐反复冲击性能使其在应用中具有独特优势。且和ABS相比,POM做成的键盘因为耐磨性更好,更不容易出现“打油”的现象。pom白色可燃结晶粉末,具有甲醛气味。

我国聚甲醛的研制始于20世纪50年代,与杜邦、赛拉尼斯同步,甚至早于日本旭化成。但由于聚甲醛是资金和技术密集型的材料类化工产品,中国巨大的市场引起了国外大的关注,其它国一直想以其产品占据中国市场,不愿转让技术,使中国聚甲醛的技术水平提高缓慢,不能满足用户需求。其二就是长期以来,中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律,企业不能及时获得足够的资金投入,制约了聚甲醛生产的发展。到20世纪末,我国聚甲醛生产规模仍留在kt级,且工艺技术水平低、原材料及动力消耗高,生产成本偏高、产品质量不够稳定。进入21世纪以来,通过引进国外技术及吸收国外先进企业投资,一批聚甲醛装置快速建立起来,我国聚甲醛生产水平得到快速提高。目前累计聚甲醛年生产能力达到50万吨以上。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声的。德国杜邦 POM

聚甲醛具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属。江苏美国杜邦POM实力商家

POM(又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。江苏美国杜邦POM实力商家

苏州盛禧塑化科技有限公司位于浮桥镇新港中路2号7-5幢12室,交通便利,环境优美,是一家贸易型企业。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司业务涵盖EMA,EAA,POM,PA66,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。盛禧塑化科技自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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