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加工方法：PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18～24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，为了改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺点，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，**度、阻燃性，ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。注射温度必须综合制品的形状、尺寸，模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。重庆新加坡帝人PC实力商家

模具及浇口设计：常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有十分厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺点。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1°左右。熔胶温度：可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。注射速度：多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。江西韩国三养PC塑料原料聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。

你真的了解PC吗？汽车外饰用耐候PC材料的开发及应用！全称“聚碳酸酯”英文名称为Polycarbonate，简称PC，为非结晶性热塑性塑料，PC电性能优良，吸水率低，透光性好，可见光的透过率可达90%以上，是五大通用工程塑料中具有良好透明性的品种，广泛应用于电子电器、载体、汽车部件、医疗设备、建筑、纺织和包装等领域。国外PC的早期工业化方法，由于毒性大，污染环境，所以被淘汰，而上世纪90年代绿色环保的非光气法生产工艺迅速发展起来。

聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自的品级牌号。根据发达国家数据，聚碳酸酯PC板在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多，需求量大，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。

提高机械强度常见4类改性聚碳酸酯改性材料(PC)PC、PMMA材质LED灯管该如何选择光扩散剂？改变塑料工业的50大创新之一：聚碳酸酯（PC）PC的基础知识及市场几个常识您知道么？从PC/ABS、ABS领域统计说起：改性塑料行业没有人独统江湖聚碳酸酯的基本介绍-为什么市面上那么多PC/ABS合金？中国聚碳酸酯市场分析报告五应用及常见成型问题聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自**的品级牌号。聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的无色或微黄色强韧固体。江苏基础创新塑料PC耐低温

聚碳酸酯的一项重要应用是作为生产光盘的材料。重庆新加坡帝人PC实力商家

注塑机选择要点锁模压力：以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨（或每平方寸乘3至5吨）。机台大小：成品重量约为注塑机容量的40至60%为比较好，如机台以聚苯乙烯来表示其容量(盎斯)时，需减少10%，1盎斯=28.3公克。螺杆：螺杆长度很少应有15个直径长，其L/D为20：1比较好。压缩比宜为1.5：1至30：1。螺杆前端之止流阀应采用滑动环式，其树脂可流动间隙很少应有3.2MM。喷嘴：前列开口很少应有4.5MM(直径)，若成品重量为5.5KG以上，则喷嘴直径应有9.5MM以上。另外，前列开口需比浇口直径少0.5至1MM，且段道愈短愈好，约为5MM。重庆新加坡帝人PC实力商家

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