电线电缆的安装：电线电缆型号和规格的选择：1.电线和电缆型号的选择：根据不同的用途，可以选择电力、架空绝缘和控制电缆。根据布置条件，一般有塑料绝缘、钢带铠装、钢丝铠装、防腐电缆等，可以选择。根据安全要求，可选用非阻燃、无卤阻燃、耐火电缆。2.电线和电缆规格的选择：在确定电线电缆的使用规格(导体截面)时，通常应考虑热、电压损失、经济电流密度和机械强度等选择条件，经验表明，由于负载电流较大，低压电力线的截面通常是根据加热条件选择的，然后检查电压损失和机械强度，低压照明线路需要高电压等级，可以先根据允许的电压损失条件选择截面，然后检查热条件和机械强度，对于高压电路，首先根据经济电流密度选择截面，然后检查加热条件和允许电压损失，高压架空线路还需要检查机械强度。电气装备用电线电缆的应用相当于人体的微血管和末梢神经。低烟无卤阻燃电线销售厂家
耐高温电缆特点：由于电缆的工作环境比较差，外界有多种腐蚀性气体液体会影响电缆的正常工作，会对外壳造成腐蚀，导致内部光纤的数据传输不畅。但是耐高温电缆具有很强的抗腐蚀能力，可以很大程度防止腐蚀性物质对电缆的损伤，确保正常有效地工作。在使用过程中，环境和外部因素暴露在腐蚀性物质下，能很好地保持其性质，化学反应慢，因此可以使用更长时间。耐高温电缆的另一个突出特点是具有优良的阻燃性。普通电缆使用橡胶作为外壳制作材料，因此发生火灾时容易被引燃，对电缆本身造成损伤，但耐高温电缆的优良阻燃性可以避免燃烧，发生火灾时，可以确保设备的损坏程度很大程度减少。耐高温电缆外皮的绝缘性能保证了使用高温电缆时的泄漏。起帆牌拖链电线电话控制电缆为二次指令导线，控制的是接触器等设备的通电运行。
电气装备用电线电缆的特点：电气装备用电线电缆主要由导电线芯、绝缘层和保护层组成，特殊的还有屏蔽层、加强芯、外护层等。主要用于电气设备内部的连接线、电气设备与电源间的连接线、号控制用的电线电缆及低压电力配电系统用的绝缘电线电缆等。导电线芯由铜或铝两种材料组成，并可由单根或多根线芯组成，绝缘层的主耍作用是电绝缘，保护层的作用是机械保护，绝缘层和保护层一般采用橡胶和塑料制成。电气装备用电线电缆可分为通用电线电缆、电机电器用电线电缆、仪表仪器用电线电缆、信号控制电缆、交通运输用电线电缆等几种。
电气装备用电线电缆如何选用？电气装备用电线电缆电线导体：导体必须有光泽，直流电阻、导体结构尺寸等必须符合国家标准。符合国家标准的电线电缆产品，无论是铝材导体还是铜材料导体，都比较光亮、无油污，导体直流电阻完全符合国家标准，具有良好的导电性能，安全性高。电气装备用电线电缆代码规格：电线的规格很重要，一般家庭用电源线较好采用BVV22.5和BVV21.5型号的电线。BVV是国家标准代码，铜线包复线BVV22.5和BVV21.5，分别表示2芯2.5平方毫米和2芯1.5平方毫米。一般来说，BVV22.5为主线、干线，BVV21.5为单一的电气支线、开关线。单向空调专线使用BVV24，另外准备专属接地线。电及电磁波的发生、传输及应用都必须采用电线电缆来作为连接、传输的部件或作为主机的绕组材料。
一般的电线电缆是以塑料和橡胶为绝缘护套，这些材料都是常规工程材料，具有丰富的来源，能够满足大规模生产，而且成本相对较低。但对于一些特殊行业如石油化工、钢铁、航空航天、造船、主要、制药、食品、塑料机械、锅炉等与热与高温有关的行业，都需要能够耐一定较高温度的电线电缆，普通的电线电缆显然不能使用，需能耐高温的电线电缆才能保证其电力和信号的安全运行。耐高温电缆（高温电缆）具有耐高、低温、耐酸碱、耐油、不燃烧等优异性能，普遍适用于石油、化工、电力、冶金等国家支柱产业以及重大基础建设项目高温及恶劣环境中作电器、仪表、自动控制系统的传输线。计算机电缆具有较好的抗电源及强电干扰性能。低烟无卤阻燃电线销售厂家
控制电缆从电力系统的配电点直接向各种用电设备机器的电源连接线传输电力，根据电流大小而定。低烟无卤阻燃电线销售厂家
电气装备用电线电缆如何选用？1、从包装上看，国标电线做得好，整齐，拿在手里有质量感。2、要打开包装看看里面的电线。国家标准电线1.5--6平方的电线要求皮厚(绝缘厚度)为0.7mm，过厚是不标准的。相应地他的心思一定不够。丝皮可以用力拉。不轻易打破的一般是国家标准。3、用火烤，离开后5s内消失时，有一定阻燃功能的是国标线。4、看内芯，内芯材质(铜质)亮度越高铜质越好，而且光度均匀，有光泽，没有层次感。国标要求内芯一定要使用无氧铜。非目标像黑压压的铜，可能有事故的危险。低烟无卤阻燃电线销售厂家
上海安德琼实业有限公司致力于电工电气，是一家贸易型的公司。安德琼实业致力于为客户提供良好的电力电缆，电气装备用电线电缆，裸电线，通信电缆，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于电工电气行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
