在过去的智能电子产品行业,人们一直只关注硬件,认为只要硬件性能够强,软件够,就可以获得高性能的电子产品。然而,随着电子产品功率的持续攀升,大量产品开始出现所谓的“功耗墙”。产品功率密度达到一定程度后,温度控制问题成为产品性能提升的拦路。人们逐渐认识到,某种情况下,优化散热,不仅会使得产品使用更加安全可靠,有时候,散热的优化对产品运行速度的提升,也有质的改变。我们以大家常见的CPU散热方案为例来澄清热设计中的屡见不鲜的常识性错误。CPU散热设计从早的台式机时期就已经存在,开始时采用自然散热,逐渐过渡到强制风冷,现在已经出现了水冷甚至液氮冷却的设计。虽然已经发展多年,但由于市场宣传非常花哨,某些专业的设计者有时都会被误导。本文论述散热设计中风扇选择的三个极为常见的误区:误区1:风扇越大散热性就越强很多人认为,风扇的尺寸直接决定了系统的散热性能。诚然,风扇对于散热方案的设计有举足轻重的作用,但风扇的尺寸并不能直接决定方案综合表现。通常情况下,大尺寸的风扇在同转速下可能获得更大的风量,但是在得到同样风量的条件下,大尺寸风扇相对小尺寸风扇来说可以得到更好静音效果。但随着电子产品集成度的提升。XEONFAN散热模组经过严格测试,确保质量可靠。镇江散热模组供应
工作原理:直流散热风扇工作原理:是通过直流电压和电磁感应,由电能转化成机械从而带动风叶转动,依靠线圈和IC不断切换,感应磁环从带动风叶旋转。交流风扇工作原理:靠交流电源来驱动的,电压会正负交变,完全不依靠电路控制,产生磁场。电源频率固定,硅钢片产生的磁极变化速度,这是由电源频率决定的,频愈高磁场切换速度愈快,理论上转速会愈快。但是,频率也不能太快,太快将造成启动困难。结构组成:直流散热风扇的转子包括直流散热风扇扇叶,是产生空气流动的源泉、风扇轴心,用来支持平衡扇叶转动、转子磁环,永磁体,推动磁级切换转速关键、磁环外框,固定磁环。此外,还包括支撑的弹簧,通过这些部件来固定结核转动整个部件、电机部分,生产转动方向,并能动大小转动速度关键。其调速性能好,控制简单。交流风扇(单相)内部结构是由两个线圈绕组组成的,一个是启动绕组,这两个绕组相互串联,这样就形成了三个点,串联点为公共端,启动绕组末端为启动端运行绕组末端为运行端,此外,还需要一个启动电容器,通常容量为12uf之间,耐压通常是250v,有两个接头,一头接启动绕组的末端,一头接运行绕组的末端,形成三角式,电源(不需要区分火线零线)一条接运行绕组末端。苏州散热模组哪家好至强星散热模组散热性能好,适用于高性能设备。
冷却机箱、水冷板、型材散热器和铲齿散热器等,产品应用涵盖PC、服务器、工控、电力设备、通讯设备、汽车电子、医疗器械、消费电子、照明产品、激光光源等领域。有时需要不同转速风扇来满足需求。一些厂商特意设计出可调节风扇转速的散热风扇,分手动和自动两种。手动的主要是让用户可以在冬天使用低转速获得低噪音,夏天时使用高转速获得好的散热效果。自动类调温散热器一般带有一个温控感应器,能够根据当前的工作温度自动控制风扇的转速,温度高则提高转速,温度低则降低转速,以达到一个动态的平衡,从而让风噪与散热效果保持一个的结合点。折叠风扇噪音除了散热效果之外,风扇的工作噪音也是人们普遍关注的问题。风扇噪音是风扇工作时产生杂音的大小,受多方面因素影响,单位为分贝(dB)。测量风扇的噪声时需要在噪声小于17dB的消音室中进行,距离风扇一米,并沿风扇转轴的方向对准风扇的进气口,采用A加权的方式进行测量。风扇噪声的频谱特性也很重要,因此还需要用频谱仪记录风扇的噪声频率分布情况,一般要求风扇的噪声要尽量的小,而且不能存在异音。风扇噪音与摩擦力、空气流动有关。风扇转速越高、风量越大,造成的噪音也会越大。
深圳市至强星科技有限公司是一家致力于提供高效交直流散热风扇,散热模组以及散热解决方案的设计生产型企业。我们有专业的散热模组与风扇的设计团队以及生产经验,包含结构、电路、声学、流体、制程、模具及可靠度。深圳市至强星科技有限公司拥有一支技术精湛,高效稳定的研发设计团队,研发团队成员10名。具备完善的风扇,散热模组的开发能力。同时可以在客户系统的运用层面提供整体的散热解决方案。主要产品有DCFAN、热管散热器,VC散热器,热管,铝VC,冷却机箱、水冷板、型材散热器和铲齿散热器等,产品应用涵盖PC、服务器、工控、电力设备、通讯设备、汽车电子、医疗器械、消费电子、照明产品、激光光源等领域。直流散热风扇工作原理:是通过直流电压和电磁感应,由电能转化成机械从而带动风叶转动,依靠线圈和IC不断切换,感应磁环从带动风叶旋转。交流风扇工作原理:靠交流电源来驱动的,电压会正负交变,完全不依靠电路控制,产生磁场。电源频率固定,硅钢片产生的磁极变化速度,这是由电源频率决定的,频愈高磁场切换速度愈快,理论上转速会愈快。但是,频率也不能太快,太快将造成启动困难。结构组成:直流散热风扇的转子包括直流散热风扇扇叶。至强星散热模组散热性能出色是好选择。
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电机控制器是新能源汽车中另一个重要的发热部件,它负责控制电机的运行和能量转换。电机控制器在工作时会产生大量的热量,尤其是在高功率输出和频繁启停的情况下。因此,需要采用有效的散热模组来保证电机控制器的正常工作温度。电机控制器的散热方式通常与电池组散热类似,也有风冷、液冷和热管散热等方式。风冷散热在一些小型新能源汽车或对成本要求较高的车型中应用较多。它通过在电机控制器上安装散热片和风扇,将热量散发到空气中。液冷散热则在中新能源汽车中更为常见,它能够提供更好的散热效果,保证电机控制器在高负荷运行时的稳定性。热管散热技术也逐渐应用于电机控制器散热中,热管能够快速将热量从电机控制器的部件传导至散热片上,...