萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

高其分子复合材料可以作为萃取塔的材质,高其分子材料和另外不同材料组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料,并且拥有界面的材料。该类型材料强度高、轻质、耐腐蚀性好、绝热绝缘等。离心萃取塔的主体由高其分子复合材料制作,制作工艺复杂,设备自重比较小;耐大多数的酸、碱、溶剂;不适用于温度太高的体系;萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质,该类材料具有多种良好性能所以应用也是非常普遍的,但是价格相比以上两种略贵。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料,不仅耐高温和低温性能好;耐强酸强碱腐蚀性;还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出,每种材料都有自己的优势和特点,可以按需选择。萃取塔不仅可以提取和增浓产物,还可以去除掉部分其它类似的物质,使产物获得初步纯化。河南大型萃取塔研发报价

转盘萃取塔的澄清区也有许多小室组成,用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用,同时又有分开的澄清区,这样可以反复进行凝聚再分散,以减少了轴向的混合,使得理论级数可达10级/米。转盘萃取塔结构简单,维修方便。由于它的操作弹性大,通量大,因而在医药、精细、石油化学工业中,转盘塔应用比较普遍,包括了液液萃取;除去微量杂质;伴有反应的萃取等。常见的萃取设备除了有萃取塔之外,还有离心萃取机、混合澄清槽等。武汉萃取分液设备萃取塔在启动时怎样找平衡点?

开工及日常生产中,萃取塔很主要的控制就是塔顶分离界面的控制,界面过高轻组分中会夹带重组分,界面过低,又轻组分会留在重组分中,使分离成效变差。开工时先入塔上部进料,后进塔下部进料。一般是先建立萃取剂循环(有两塔循环或单塔循环)。停工时先停塔下部进料,并将塔顶轻组分充裕顶出后,再停塔上部进料。关于工业萃取塔行业内新的资料找了好久都没找到想要的,因为之前有过少许的了解,主要是工业采用的分离技术的其中之一,因具有结构简单个方便操作,使用起来有事及其的稳定、在设备上的处理能力较大,在购买是费用也不是很高。

如果考虑用的是转盘萃取塔,应选择好萃取剂,确定好溶剂比,控制好转盘转速,调整好相界面。重相是什么,粘度有多大,产品是什么,产能等告诉大家,这样能提出合理化的建议,比如萃取剂选用什么,是用转盘萃取塔、振动萃取塔,还是混合澄清槽。涡轮萃取塔是一种液液萃取设备。本课题设计并建造了一套塔径为100mm、有效段高度为1m的涡轮萃取塔,对其流体力学、轴向混合、传质特性等进行了探索,从而为工业设计提供基础的实验数据及数学关联式。转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中,可以解决此类型企业的各种萃取工艺。

较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高萃取效果,通常减小通量可以增加分离时间。萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由萃取塔排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔设备采用特殊材料处理,可耐硫酸、混合酸及有机溶剂的腐蚀;无底部轴承与机械密封,无需维护。深圳实验萃取塔开发报价

萃取塔以水作为溶剂进行提取时,提取液需要进一步浓缩,以便于制剂的制备。河南大型萃取塔研发报价

固定环的存在,在一定程度上控制了轴向混合,因此转盘萃取塔效率高。市场上还推出了一种高效转盘萃取塔,它是在传统转盘萃取塔的基础上,在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板,将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室,在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。此种转盘萃取塔的澄清区也有许多小室组成,用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用,同时又有分开的澄清区,这样可以反复进行凝聚再分散,以减少了轴向的混合,使得理论级数可达10级/米。河南大型萃取塔研发报价

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