在中药生产过程中，药材中有效成分的提取往往采用溶剂提取方法。以水作为溶剂进行提取时，提取液需要进一步浓缩，以便于制剂的制备；以乙醇为溶剂进行提取时，提取液中的溶剂需要回收，同样提取液也要进行浓缩。在浓缩单元操作中，一般采用蒸发装置以实现提取液的增浓。目前在中药生产过程中，蒸发器的操作在用于易起泡物料浓缩时，经常会发生物料的“爆沸”现象，使生产经常处于不稳定状态，给操作人员带来许多不便，同时也造成物料的损失或重新返工操作。以克服现有技术存在的易起泡物料在浓缩时容易产生的“爆沸”现象的缺陷，能满足工业正常的生产，尤其适用于中药生产中皂苷类提取液的浓缩。装置由预热器、加热器、蒸发室、冷凝器、输送泵等所组成。TQ型多效能中药萃取塔依据研究植物提取多年积累的经验而设计的。该装置适用性强、通用面广，是从事中药新药开发的科研技术人员在实验室进行科学研究及工艺过程开发所必需的实验装置。萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小，但是随涡轮转速增加而加强。山东实验萃取塔流程
填料萃取塔的结构与精馆和吸收所用的填料塔基本相同。塔内装有适宜的填料，轻相由底部进人，顶部排出;重相由顶部进人，底部排出。萃取操作时，连续相充满整个塔中，分散相由分布器分散成液滴进入填料层，在与连续相逆流接触中进行传质。填料层的作用除可以使液滴不断发生凝聚与再分散，以促进液滴的表面更新外，还可以减少轴向返混。填料萃取塔结构简单,操作方便，适合于处理腐蚀性料液,缺点是传质效率低。一般用于所需理论级数较少(如3个萃取理论级)的场合。为了提高传质效率，可向填料萃取塔提供外加脉动能量造成液体脉动，构成脉动填料萃取塔。连续萃取器设备费用离心萃取塔的主体由复合材料制作，作工艺复杂，设备自重比较小。
有一次和多次萃取，有间隙和连续萃取过程之分，连续多次萃取采用的是萃取塔。其内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴，分散在另一连续液体中，进行液-液萃取。利用化合物在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移，将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。
萃取塔进行二氯甲烷与水的分离工艺效果：二氯甲烷与水分离常用的方式是溶剂萃取法，涉及到的设备是萃取塔，但之前客户采用的是反应釜分离，在操作过程中出现了分离不彻底，有夹带，处理量太小的问题，因此客户想要进行技改，选用萃取塔来操作。萃取塔可进行连续性和间歇式运作。根据客户的具体情况，进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。实验数据显示，萃取塔处理得到的二氯甲烷与水分离效果好，无夹带，同时功耗低，处理量大。结合客户车间现场情况，目前已成功运行，处理量大，功耗低，同时操作简单，设备运行稳定，得到客户的认可。离心萃取塔运行稳定，噪音小。
萃取塔在石油炼制跟化学行业上面都得到了很广的应用：关于工业萃取塔行业内新的资料找了好久都没找到想要的，因为之前有过少许的了解，主要是工业采用的分离技术的其中之一，因具有结构简单个方便操作，使用起来有事及其的稳定、在设备上的处理能力较大，在购买是费用也不是很高，投资小但是在新机安装跟后期维修上都是很方便，在石油炼制跟化学行业上面都得到了很广的使用。不过一直比较模糊萃取塔是填料塔么？如果不是的话他们之前又有什么区别的，网上搜索了好多也没有个答案，行业的资料都是比较含糊不清的，后来又经分析主要是工作的原理有很大差距，设备在操作上面是重相由上面加入，其他的由下面加入，这样轻重的在通过逆流相碰，然后通过电机的带动，可以高速的转动，通过液体产生相应的定力。这样使用起来有比较方面，不需要长时间的人力观望，分离成效好，但是后期完毕后还是需要技术人员进行操作，具体详细的萃取塔资料可以继续关注我们，以便于后期的使用跟维护。许多转盘式液—液萃取塔在化学过程工业中较多应用。山东转盘萃取塔设备
萃取塔所用的不锈钢材质：是一种非常常用的材质，因为具有很好的耐腐蚀性、成型性及强韧性等。山东实验萃取塔流程
转盘萃取塔结构简单，维修方便。由于它的操作弹性大，通量大，因而在医药、精细、石油化学工业中，转盘塔应用比较普遍，包括了液液萃取；除去微量杂质；伴有反应的萃取等。涡轮萃取塔是一种液液萃取设备，试验证明，当塔板开孔率为30﹪时，塔有效段底部加装不锈钢丝网后，总通量达到了40.3m3/(m2*h)，为无丝网时的两倍多；涡轮萃取塔中的液滴直径符合Beta函数分布，且液滴直径与Fischer关联式预测的结果基本吻合。萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小，但是随涡轮转速增加而加强；两相传质效率随涡轮转速的增加而增加，溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。山东实验萃取塔流程
