萃取基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取企业商机

新型高效混合澄清槽是在原有的萃取槽基础上升级改造的,新型设备结合传统设备效率低、耗能大、反应速度慢等缺点。萃取是利用原料液中各组分在两个液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分离。将一定量萃取剂加入原料液中,然后加以搅拌使原料液与萃取剂充分混合,溶质通过相界面由原料液向萃取剂中扩散,所以萃取操作与精馏、吸收等过程一样,也属于两相间的传质过程。与精馏,吸收过程类似,由于过程的复杂性,萃取过程也被分解为理论级和级效率;或传质单元数和传质单元高度,对于转盘塔,振动塔这类微分接触的萃取塔,一般采用传质单元数和传质单元高度来处理。传质单元数表示过程分离难易的程度。料液和各级萃余液都与新鲜的萃取剂接触,可有较高的萃取率。反应萃取设备服务报价

萃取精馏是一种现代化工技术,属于分离混合物的一种工艺,这种工艺技术应用普遍。萃取精馏技术是通过在物料中加入溶剂,使物料中的不同元素互相分离出来,从而达到提取物质或者提高纯度的目的。在基本有机化工生产中,经常会遇到组分的相对挥发度比较接近,组分之间也存在形成共沸物的可能性。若采用普通精馏的方法进行分离,将很困难,或者不可能。对于这类物系,可以采用特殊精馏方法,向被分离物系中加入第三种组分,改变被分离组分的活度系数,增加组分之间的相对挥发度,达到分离的目的。如果加入的溶剂与原系统中的一些轻组分形成Z低共沸物,溶剂与轻组分将以共沸物形式从塔顶蒸出,塔底得到重组分,这种操作称为共沸精馏;如果加入的溶剂不与原系统中的任一组分形成共沸物,其沸点又较任一组分的沸点高,溶剂与重组分将随釜液离开精馏塔,塔顶得到轻组分,这种操作称为萃取精馏。反应萃取设备服务报价20世纪40年代后期,生产核燃料的需要促进了萃取的研究开发。

使用萃取夹代替分液漏斗完成液-液萃取,将一种液相混合到一种惰性介质中并经过一会儿地渗滤,与色谱相类似的方式,不相容相进入不流动相。这些萃取小柱同固相萃取小柱一样,在聚乙烯管中填充经煅烧助溶的高纯硅藻土。这些管的体积从0.3-300ml(有商品出售)。具有大表面的填充物可提高萃取效率、防止水溶液样品(被硅藻土吸附的)和有机萃取溶剂之间的乳化。此技术操作简单,可以用于含有误用药物的体液的萃取。可先使用样品润湿萃取小柱中的吸附剂几分钟后,再将有机萃取溶剂加入到萃取小柱中。当有机溶剂还保存在萃取小柱中时(已经含有萃取物质),分别调节pH值在4.5和9.0时,以萃取样品中的酸性或碱性物质

固体液萃取,也叫浸取,用溶剂分离固体混合物中的组分,如用水浸取甜菜中的糖类;用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量;用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。虽然萃取经常被用在化学试验中,但是它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变(或说化学反应),所以萃取的操作是一个物理过程。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取,能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。固相萃取技术是一种基于色谱理论的样品前处理方法。

分液是利用两种液体互不相溶的性质,将两种液体分开。超声波萃取,亦称为超声波辅助萃取、超声波提取,是利用超声波辐射压强产生的强烈空化效应、扰动效应、高加速度、击碎和搅拌作用等多级效应,增大物质分子运动频率和速度,增加溶剂穿透力,从而加速目标成分进入溶剂,促进提取的进行。超声波萃取的原理:超声波是指频率为20kHz~50MHz的电磁波,它是一种机械波,需要能量载体——介质来进行传播。其穿过介质时,会产生膨胀和压缩2个过程。超声波能产生并传递强大的能量,给予介质极大的加速度。这种能量作用于液体时,膨胀过程会形成负压。萃取溶剂的选择,应根据被萃取化合物的溶解度而定,同时要易于和溶质分开,比较好用低沸点溶剂。反应萃取设备服务报价

萃取作为分离和提纯物质的重要单元过程。反应萃取设备服务报价

上海智华化工萃取技术有限公司小编介绍,萃取的过程为液液传质,比汽液传质要难。在萃取过程中,两个相应先进行紧密接触,完成传质,然后又需靠两相之间的密度差或外界输入能量进行两相的分离。两相间的密度差、界面张力和两相的粘度等物质性质非常重要。对填料和设备的亲和性也是---重要因素。填料塔:现在常用的鲍尔环等是根据气液传质开发的,用于液液传质往往效率不高。气液传质中,液体沿填料流下,气液在填料表面完成。液液传质,是分散相分成液滴,传质是液滴群。反应萃取设备服务报价

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