萃取塔可以取代实验室中的分液漏斗进行萃取分离实验,其萃取效率明显高于传统萃取设备。可以快速准确的实现逆流萃取,取得可靠的工业技术参数,蓖麻油酸萃取苯酚是处理含酚废水常用的一种方法。含酚废水是一种来源广、水量大、危害十分严重的工业废水之一。目前工业上常用的处理含酚废水的方法有蒸汽脱除法、物理法、吸附法、溶剂萃取法等。转盘萃取塔实验装置生物法:处理时间长,降解不彻底,DMF会使微生物中毒,对生物处理造成极大冲击。离心萃取塔与箱式槽相比,极大地提高搅拌强度,缩短分离时间,因而传质效率高、处理能力大、生产效率高。武汉萃取分离实验设备报价
连续液液萃取塔:液-液-固连续萃取塔的构造见主机,它由带有水平静环挡板垂直的筒体构成。静环挡板为中心开孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一动环,动环的直径略小于静环挡板的开孔直径,一系列的动环平行的安装在转轴上,这样,动环和轴可以方便的装入塔内。中间两副法兰之间是混合段,液-液传质过程主要是在这里完成。中间上法兰至顶板部分为上分离段,用于澄清轻液;中间下法兰至底法兰部分为下分离段,用于澄清重液。在混合段上方和下方装有大孔筛板,重相从筛板下方进入塔内,轻相则从筛板上方进入塔内,筛板的作用是减少液体的搅动,以增强澄清段的分相效果。和其它塔式萃取设备一样,工作时轻相和重相分别由塔下部和塔上部进入转盘塔,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两液间的传质面积,完成萃取过程的轻相和重相再分别由轻液出口和重液出口流出。无锡转盘式萃取塔设备价格涡轮搅拌萃取塔是一种新型高效萃取塔。
萃取塔作用是实现两液相之间的质量传递。对萃取塔的基本要求是使萃取系统的两液相之间能够充分混合、紧密接触并伴有较高程度的湍动;同时使传质后的萃取相与萃余相能够较完善的分开。萃取塔的种类很多,按两相接触方式,可分为逐级接触式和连续接触式;按形成分散相的动力,可分为无外加能量与有外加能量两类,前者只依靠液体送入设备时的压力和两相密度差在重力作用下使液体分散,后者则依靠外加能量用不同的方式使液体分散;此外,根据两相逆流的动力不同,可分为重力作用和离心力作用两类。
萃取塔是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。它不仅可以提取和增浓产物,还可以去除掉部分其它类似的物质,使产物获得初步纯化。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可提高50%以上。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,可达到96%以上,抗堵塞性能强。萃取塔的比负荷大,是传统萃取塔的1.5倍左右;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率。萃取塔装置内配备真空系统,包括真空泵及气水分离器。
转盘萃取塔还要考虑采用何种加工形式而成的板材。现在PVC板材有挤出板和纯压板,2种板材各有优势,但在萃取槽的制作中都是采用PVC挤出板,易加工且成本低,而CPVC只有挤出板。那怎么判断CPVC/PVC板材优劣性?好的CPVC/PVC板材表面光亮,表面与断面色泽一致板面平整、光滑,无明显的切伤、气泡、孔眼、水纹、杂质、分层等瑕疵,切割后的四边无缺口。另外还要考虑其板材性能:PVC挤出板:拉伸强度(d≤20mm)≥52Ppa,(d≥30mm)≥42Mpa,密度g/cm3≤1.5,维卡软化温度≥73℃,加热尺寸变化率(d≤10mm)±3%,拉伸弹性模量≥2500Mpa;CPVC挤出板:拉伸强度(d≤20mm)≥45Ppa。萃取塔是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。浙江萃取塔开发费用
不同的材质价格不同,适用的领域也不同。武汉萃取分离实验设备报价
转盘萃取塔主要化工参量采用的是工业应用级别的检测和显示仪表,霍尔传感器+变频器+无纸记录仪作为电机转速的主控手段;除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远传至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式。转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台,运行稳定,界面友好。其配置也比较完善,其中仪表测控系统包括有轻重相铂热电阻、交流电机、变频器、轻重相金属远传转子流量计、无纸记录仪、喷塑控制箱;工控通讯系统则包括了在线工控组态软件,自导入数据处理软件,离线仿真学习软件。武汉萃取分离实验设备报价