转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其他萃取塔一样，工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘，在萃取塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分相形成小液滴，增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。实践表明：该高效抽提塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。搅拌转速，萃取塔高度和轻相流量分别会怎样影响？深圳化工萃取开发研发多少钱
萃取塔的内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴，分散在另一连续液体中，进行液-液萃取。液-液萃取的原理：利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移，将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，离心萃取塔萃取量大，可以应用在大型企业的萃取工艺中，一般适用于通量在四万到六万范围内的萃取工艺。涡轮萃取塔萃取塔固定环的存在，在一定程度上控制了轴向混合，因此转盘萃取塔效率高。
转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备，它由三部分组成：上澄清段、混合段，下澄清段。其中混合段为一圆筒形状，内部被静环挡板分割成一系列萃取室，两个静环挡板中间为固定转盘，且随着搅拌轴一起旋转。工作时，重相（水相）和轻相（有机相）分别从塔顶和塔底进入，在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。国外新研究出一种不用搅拌装置的萃取塔，它是通过惰性气体（或空气）充当两相混合传质的媒介，并在接触面产生一个传质区，且具有极大的接触面积，因此这种萃取塔相比于传统的筛板萃取塔、填料萃取塔等有更大的传质效率，更能完成萃取操作。
萃取塔又名抽提塔，一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。液-液萃取是质量传递的一种方式，将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体（称作溶剂，与混合物溶液的溶剂互不相溶）将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取，溶剂萃取过程。所采用的设备叫做萃取器，有一次和多次萃取，有间隙和连续萃取过程之分，连续多次萃取采用的萃取器是一种塔式设备，称为萃取塔。萃取槽的制作中都是采用PVC挤出板。
当变速电机起动后，圆盘高速旋转，并带动两相一起转动，因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流，处于湍动状态，使分散相破裂，形成许多大小不等的液滴，从而增加了传质系数及接触界面。固定环的存在，在一些情况下控制了轴向混合，因此转盘塔萃取效率高。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。连续式高效萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。深圳化工萃取开发研发多少钱
萃取塔以水作为溶剂进行提取时，提取液需要进一步浓缩，以便于制剂的制备。深圳化工萃取开发研发多少钱
对于转盘萃取塔实验装置而言，根据我们多年的经验用cwl型小试设备所做出的实验数据完全可完全满足中试需求。主要结构：整个系统包括机架、机体、电机、控制器（另可加装温控系统），其中机体有两个进料口、两个出料口。行业小试、小型萃取工艺（的制备，Cwl型离心萃取机的优势主要表现在：智能化CPU程序控制可以实现模块化连接无限级逆流萃取。萃取机可以取代实验室中的分液漏斗进行萃取分离实验，其萃取效率明显高于传统萃取设备。可以快速准确的实现逆流萃取，取得可靠的工业技术参数，蓖麻油酸萃取苯酚是处理含酚废水常用的一种方法。含酚废水是一种来源广、水量大、危害十分严重的工业废水之一。目前工业上常用的处理含酚废水的方法有蒸汽脱除法、物理法、吸附法、溶剂萃取法等。深圳化工萃取开发研发多少钱
