萃取塔萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同。从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍,它不仅可以提取和增浓产物,还可以除掉部分其他类似的物质,使产物获得初步纯化。萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。将混合物溶液中某一种或几种化合物组分,用另外一种液体将其提取出来,使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取,溶剂萃取过程。萃取塔设计主要是确定塔的直径和工作段高度。山东连续萃取塔设备报价
转盘萃取塔实验室萃取槽又称混合澄清槽,它是工业应用较早的萃取设备,是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。萃取槽主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器使两者实现混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,靠重力实现自然分离后分别经不同出口流出,完成萃取过程。就水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;就能量输入方式而言,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;就箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。连续萃取塔服务商涡轮萃取塔普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。
如何萃取DMF溶剂中的产物?这得看你的产物是啥。不过DMF可以和大部分溶剂互溶,所以萃取比较难。不能和它溶的只有石油醚、己烷、环己烷、辛烷、环辛烷等极性很小的溶剂。如果你的产物极性很小自然可以,但是如果产物极性很小,在DMF中的溶解性就会很小,基本上都沉淀了。建议两种方法:一种加入沉淀剂,即你的产物的不好的溶剂,只要可以和DMF互溶就可以了,这比较好找,沉淀了以后再分离就简单多了。还有一种是减压蒸馏,将DMF或者另一种产物蒸馏出来就可以了,它的正常沸点也不过150多度,减压蒸馏很容易就出来了。
湿法萃取工艺相较于焙烧法等污染小,不会产生额外的污染物,对环境影响小。其中提到的萃取塔,常见的萃取塔有混合澄清槽、萃取塔、离心萃取塔等。随着湿法冶金的发展,离心萃取塔的性能优势在冶金领域凸显出来。在进行金属元素提取时,使用离心萃取塔,选择合适的萃取剂,将矿石浸出液与萃取剂注入到离心萃取塔内,两相液体在设备内的接触时间较短,其中被萃取的金属元素通过混合传质转移到萃取剂中,再通过离心力将两相液体进行分离,后续通过反萃等工序将金属元素提取出来。萃取塔存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。
在萃取塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备,它由三部分组成:上澄清段、混合段,下澄清段。其中混合段为一圆筒形状,内部被静环挡板分割成一系列萃取室,两个静环挡板中间为固定转盘,且随着搅拌轴一起旋转。工作时,重相(水相)和轻相(有机相)分别从塔顶和塔底进入,在塔内呈逆流接触。萃取槽则是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备,水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式。湖北水萃取塔设备费用
近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。山东连续萃取塔设备报价
转盘萃取塔的澄清区也有许多小室组成,用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用,同时又有分开的澄清区,这样可以反复进行凝聚再分散,以减少了轴向的混合,使得理论级数可达10级/米。转盘萃取塔结构简单,维修方便。由于它的操作弹性大,通量大,因而在医药、精细、石油化学工业中,转盘塔应用比较普遍,包括了液液萃取;除去微量杂质;伴有反应的萃取等。常见的萃取设备除了有萃取塔之外,还有离心萃取机、混合澄清槽等。山东连续萃取塔设备报价