电子制造输送线实现精密作业：针对电子制造行业对精度与洁净度的高要求，上海善恩推出专属使用输送线。在某电子产品组装车间，其防静电皮带输送线负责运输微小电子元器件与半成品电路板。由于采用特殊防静电材质，有效避免静电对电子元件造成损伤，产品合格率提升至 98% 以上。输送线运行精度极高，定位误差控制在 ±0.1mm 以内，确保元件在各组装工序精确对接，极大提高组装效率与质量。例如，在手机主板贴片工序，借助输送线精确定位，贴片速度较以往人工操作提升 3 倍，有力支持电子制造企业实现精密化、高效化生产。汽车焊接车间用善恩重载输送线，合金链板承重 10 吨，配合机器人精确作业。镇江爬坡输送线定制
玻璃制品生产输送线保障产品质量：上海善恩为玻璃制品生产企业设计的输送线，在玻璃成型、加工与运输过程中发挥重要作用。在某玻璃瓶厂，其气垫式输送线用于玻璃瓶的吹制、退火、检验等工序。气垫式输送线采用空气悬浮技术，玻璃瓶在输送过程中与输送面无直接接触，避免划伤与碰撞，产品良品率提升至 95% 以上。在退火环节，玻璃瓶随输送线匀速通过退火炉，退火效果均匀，有效消除玻璃内部应力。输送线还能与自动化检测设备联动，实时检测玻璃瓶质量，剔除不合格产品，确保玻璃制品生产的高质量与高效益。上海螺旋输送线订制烟叶行业用善恩防缠绕输送线，食品级皮带光滑，烟叶传输中无纤维粘连。
玩具生产输送线促进高效组装：在玩具生产行业，上海善恩的输送线助力企业实现高效组装。某玩具制造公司采用其皮带输送线连接玩具零部件装配、检测与包装工序。在装配环节，工人可快速从输送线上取各类零部件进行组装，输送线匀速运行，确保各工位零部件供应及时，装配效率提升 50%。检测区设置在输送线上，通过自动化检测设备可对组装好的玩具进行实时检测，不合格产品自动剔除。，合格玩具经输送线运输至包装区，实现玩具生产的高效、有序进行，满足玩具行业批量生产的需求。
动力电池模组输送线实现自动化组装：上海善恩为动力电池模组生产设计的模块化辊筒输送线，适配电芯堆叠、焊接、检测工序。在某动力电池厂，模组框架经输送线输送至电芯堆叠工位，输送线配备定位气缸，框架定位误差 ±0.1mm，确保电芯精确堆叠。焊接环节中，输送线与激光焊接设备同步，模组随输送线移动时完成焊接，焊接效率每小时 30 个模组。检测工位设置在输送线末端，通过电压、绝缘检测后，合格模组自动流入下一工序，不合格品分流至返修区，模组组装良率提升至 99%。输送线可根据模组尺寸（如 18650、21700 型号）快速更换辊筒间距，换型时间从 2 小时缩短至 30 分钟，满足动力电池模组多规格生产需求。善恩输送线在冷库，特种橡胶皮带耐寒，-30℃环境下传输动力不衰减。
快递分拣交叉带输送线提高分拣效率：上海善恩为大型快递枢纽定制的交叉带分拣输送线，结合智能分拣系统。在某区域快递中心，该输送线由主输送线与数百个分拣格口组成，快递包裹经扫码设备读取目的地信息后，系统分配对应格口，从而带动交叉带模块快速转向，将包裹精确送入格口，分拣准确率 99.95%。输送线主速度达 2m/s，每小时可处理 2 万件包裹，较人工分拣效率提升 15 倍。同时，输送线配备自动称重模块，可同步采集包裹重量数据，支持快递运费自动核算，减少人工称重环节，分拣中心人力成本降低 60%，满足快递行业 “双十一” 等高峰期的分拣需求。善恩输送线在快递分拣中心，配合交叉带小车，每小时高效处理两万件包裹。扬州爬坡输送线订制
善恩输送线售后服务好，定期回访查状态，主动提示保养延长设备寿命。镇江爬坡输送线定制
实验室物料输送线提升实验效率：上海善恩为科研实验室打造的小型输送线，实现实验物料的精确运输。在某生物医药实验室，其微型链条输送线用于运输实验样本、试剂等。输送线体积小巧，可灵活安装在实验台之间，不占用过多空间。实验人员可将样本或试剂放置在输送线上的专属使用载具中，通过控制系统精确设定运输路径与时间，样本能准确送达指定实验设备或检测区域，运输误差控制在 ±1cm。这大幅度减少了人工搬运样本的时间与误差，提高实验效率与准确性，为科研工作提供有力支持。镇江爬坡输送线定制
