陶瓷制品生产输送线减少破损损耗：上海善恩针对陶瓷制品易碎特性，研发了柔性皮带输送线。在某陶瓷餐具生产厂，该输送线用于陶瓷坯体的搬运、上釉与烧制环节。输送线皮带采用高弹性橡胶材质，表面覆盖防滑耐磨涂层，陶瓷坯体在输送中即使轻微碰撞也不易破损，坯体损耗率从传统输送的 8% 降至 2%。在上釉工序，输送线与自动上釉设备精确配合，通过伺服电机控制输送速度，确保釉料均匀覆盖坯体表面，上釉合格率提升至 95%。烧制完成后的陶瓷餐具，经输送线运输至质检区，输送线两侧设置缓冲护栏，避免餐具在转弯处碰撞。该输送线的应用，不只降低了陶瓷制品的生产损耗，还使各工序衔接时间缩短 40%，明显提升陶瓷企业的生产效益。螺旋输送线善恩机械造，垂直传输省空间，食品车间用它连接不同层高的加工工位。无锡柔性输送线价格
煤矿井下输送线保障安全运输：上海善恩为煤矿井下环境定制的防爆刮板输送线，适配煤炭、矸石的运输。在某煤矿井下工作面，该输送线采用隔爆型电机（防爆等级 Ex d I），可在瓦斯浓度≤1% 的环境下安全运行，刮板链条采用 20MnSi 材质，经热处理后抗拉强度达 800MPa，可承受煤炭的冲击载荷。输送线配备断链保护装置，当链条断裂时自动停机，避免设备损坏或安全事故，故障率低于 1%。井下煤炭经输送线从工作面运输至井口，运输能力达 1000 吨 / 小时，较传统矿车运输效率提升 5 倍，减少井下作业人员数量，降低煤矿开采的安全风险，符合煤矿安全规程要求。宁波爬坡输送线厂家善恩轻量化输送线易移动，铝合金框架承重稳，展会临时传输需求全满足。
医疗器械洁净输送线满足无菌要求：上海善恩针对医疗器械（如注射器、手术器械）的生产需求，推出不锈钢洁净输送线。在某注射器生产厂，该输送线贯穿注塑成型、组装、灭菌全流程，输送线表面经电解抛光处理，粗糙度 Ra≤0.08μm，且所有连接部位采用圆弧过渡，无卫生死角，便于 CIP（原位清洗）系统清洁消毒，清洁后微生物残留≤10CFU/100cm²。组装环节中，输送线与自动化组装设备精确配合，注射器部件运输定位误差 ±0.1mm，组装效率每小时 1200 支。灭菌后，输送线进入万级洁净区，避免二次污染，医疗器械无菌合格率达 100%，完全符合 GMP 认证要求，保障医疗器械的使用安全。
汽车零部件涂装输送线优化喷涂效果：上海善恩为汽车零部件涂装车间设计的悬挂式积放输送线，适配保险杠、车门等部件的喷涂流程。在某汽车零部件厂，零部件通过悬挂吊钩固定在输送线上，随轨道进入无尘喷涂室。输送线采用变频调速技术，喷涂时速度降至 1m/min，确保涂料均匀覆盖；烘干环节速度提升至 3m/min，配合烘干炉实现连续作业。输送线轨道采用无缝焊接工艺，运行平稳无抖动，零部件喷涂厚度偏差控制在 ±5μm，外观合格率提升至 98%。同时，输送线设置积放段，当喷涂室满负荷时，零部件可在积放段暂存，避免工序拥堵，涂装车间日产能从 500 件提升至 800 件，助力汽车零部件企业实现高效涂装生产。善恩输送线可追溯记录，传输数据全留存，食品医药行业用它便于质量管控。
建材生产输送线降低劳动强度：上海善恩为建材生产企业打造的输送线有效改善生产环境与效率。在某水泥厂，其槽型皮带输送线负责运输水泥原料、半成品与成品。输送线具备耐磨损、抗腐蚀特性，能适应水泥厂恶劣的生产环境。以往人工搬运水泥袋劳动强度大、效率低，且易造成粉尘污染。现通过输送线，水泥袋可自动运输至指定位置，每小时运输量可达 50 吨，效率提升 10 倍以上。同时，减少了工人与粉尘的接触，改善劳动条件，降低劳动强度，提高建材生产企业的安全生产水平与运营效率。善恩网带输送线透气性佳，网孔大小可定制，果蔬清洗后沥水环节离不了它帮忙。杭州螺旋输送线
善恩柔性输送线可弯曲，模块化设计易调整，电子装配车间用其适应多品种小批量生产。无锡柔性输送线价格
饮料瓶吹灌旋一体输送线缩短生产周期：上海善恩为饮料企业打造的吹灌旋一体输送线，衔接吹瓶、灌装、旋盖工序。在某瓶装水厂，PET 瓶坯经吹瓶机成型后，直接由输送线送入灌装工位，输送线采用无菌不锈钢链板，表面经钝化处理，可耐受双氧水消毒，符合食品卫生标准。灌装环节中，输送线与灌装阀同步运转，瓶子定位误差 ±1mm，灌装精度 ±2ml，旋盖扭矩控制在 0.8N・m-1.2N・m，确保密封不漏液。整个生产流程无人工干预，从瓶坯到成品瓶的时间缩短至 30 秒 / 瓶，生产线日产能从 10 万瓶提升至 20 万瓶，大幅缩短饮料生产周期，满足饮料行业批量生产需求。无锡柔性输送线价格
