电子显示屏组装输送线实现精密协同：上海善恩为电子显示屏（如 LCD、OLED 屏幕）组装设计的柔性皮带输送线。在某显示屏组装厂，该输送线负责运输屏幕模组、背光板、外壳等部件，皮带采用防静电 PU 材质，表面粗糙度 Ra≤0.05μm，避免划伤屏幕表面，配合高精度伺服电机，输送速度可精确控制在 0.3m/min-3m/min，定位误差 ±0.03mm。组装环节中，输送线与自动化贴合设备联动，屏幕模组经输送线精确送至贴合工位，贴合精度偏差≤0.02mm，贴合良率提升至 99.4%。对于大尺寸显示屏（如 65 英寸电视屏），输送线配备气动压轮辅助定位，防止屏幕弯曲变形，运输合格率达 100%。相比传统人工组装，效率提升 12 倍，且减少了人工操作导致的屏幕损坏，电子显示屏日组装量从 800 台提升至 2000 台，满足电子显示行业精密化、高效化生产需求。涂料生产线用善恩输送线，镜面抛光易清洁，残留涂料清理超省心。宁波爬坡输送线配件
塑料制品生产输送线加速成型过程：上海善恩为塑料制品生产企业打造的输送线，优化产品成型与运输流程。在某塑料管材生产厂，其履带式输送线用于塑料颗粒的上料、管材挤出成型后的冷却与运输。在挤出成型环节，塑料颗粒经输送线均匀送入挤出机，确保原料供应稳定，管材挤出质量更优。成型后的管材在输送线上匀速通过冷却水槽，冷却效果均匀，管材尺寸稳定性提高。输送线还能将冷却后的管材直接运输至切割与包装区，减少人工搬运，生产效率较之前提升 35%，助力塑料制品企业高效生产。常州爬坡输送线订制建筑钢材加工善恩重型辊筒输送线，液压定位，切割误差只 ±1mm。
冷链物流输送线保障低温货物新鲜：上海善恩为冷链物流企业定制的不锈钢网带输送线，适配 - 25℃至 5℃的低温环境。在某生鲜冷链仓库，该输送线贯穿货物卸货、分拣、存储全流程，网带采用 316L 不锈钢材质，低温下无脆裂风险，且表面光滑易清洁，避免生鲜残留污染。输送线配备低温 - resistant 电机与密封轴承，确保在冷冻库内连续运转无故障，故障率低于 0.5%。生鲜货物从冷藏车卸车后，经输送线快速分流至不同温度区存储，如肉类进入 - 18℃冷冻区、蔬果进入 5℃保鲜区，全程运输时间控制在 15 分钟内，较人工搬运缩短 80%，有效减少货物在常温环境下的暴露时间，生鲜损耗率从 10% 降至 3%，保障冷链货物的新鲜品质。
电子制造输送线实现精密作业：针对电子制造行业对精度与洁净度的高要求，上海善恩推出专属使用输送线。在某电子产品组装车间，其防静电皮带输送线负责运输微小电子元器件与半成品电路板。由于采用特殊防静电材质，有效避免静电对电子元件造成损伤，产品合格率提升至 98% 以上。输送线运行精度极高，定位误差控制在 ±0.1mm 以内，确保元件在各组装工序精确对接，极大提高组装效率与质量。例如，在手机主板贴片工序，借助输送线精确定位，贴片速度较以往人工操作提升 3 倍，有力支持电子制造企业实现精密化、高效化生产。善恩为家电制造供重型滚筒输送线，承载 200 公斤家电，生产效率高。
烘焙食品生产线输送线优化加工流程：上海善恩为烘焙食品企业设计的食品级网带输送线，完美适配糕点、饼干等产品的烘烤与冷却流程。在某大型烘焙工厂，面团经成型设备加工后，由网带输送线匀速送入隧道烤箱。网带采用食品级 304 不锈钢材质，网孔密度精确控制，既保证烤箱内热风循环均匀，又避免面团粘连，糕点烘烤合格率提升至 98%。烘烤完成后，热糕点随输送线进入冷却区，网带的镂空设计加速散热，冷却时间从传统的 30 分钟缩短至 15 分钟，大幅提升生产节奏。输送线还可根据产品规格调整宽度与速度，如制作长条形面包时，输送线宽度拓宽至 1.2 米，配合同步切割装置，实现 “烘烤 - 冷却 - 切割” 一体化作业，单日糕点产量提升 50%，满足烘焙行业批量生产与品质把控的双重需求。善恩输送线在电子厂，防静电接地好，精密元件传输不受静电扰。嘉兴柔性输送线服务电话
汽车制造善恩链板输送线，合金链板承重 5 - 10 吨，焊接总装都好用。宁波爬坡输送线配件
饮料瓶吹灌旋一体输送线缩短生产周期：上海善恩为饮料企业打造的吹灌旋一体输送线，衔接吹瓶、灌装、旋盖工序。在某瓶装水厂，PET 瓶坯经吹瓶机成型后，直接由输送线送入灌装工位，输送线采用无菌不锈钢链板，表面经钝化处理，可耐受双氧水消毒，符合食品卫生标准。灌装环节中，输送线与灌装阀同步运转，瓶子定位误差 ±1mm，灌装精度 ±2ml，旋盖扭矩控制在 0.8N・m-1.2N・m，确保密封不漏液。整个生产流程无人工干预，从瓶坯到成品瓶的时间缩短至 30 秒 / 瓶，生产线日产能从 10 万瓶提升至 20 万瓶，大幅缩短饮料生产周期，满足饮料行业批量生产需求。宁波爬坡输送线配件
