建材生产输送线降低劳动强度：上海善恩为建材生产企业打造的输送线有效改善生产环境与效率。在某水泥厂，其槽型皮带输送线负责运输水泥原料、半成品与成品。输送线具备耐磨损、抗腐蚀特性，能适应水泥厂恶劣的生产环境。以往人工搬运水泥袋劳动强度大、效率低，且易造成粉尘污染。现通过输送线，水泥袋可自动运输至指定位置，每小时运输量可达 50 吨，效率提升 10 倍以上。同时，减少了工人与粉尘的接触，改善劳动条件，降低劳动强度，提高建材生产企业的安全生产水平与运营效率。善恩为印刷行业造高精度输送线，伺服电机加激光定位，误差极小。金华输送线定制
动力电池模组输送线实现自动化组装：上海善恩为动力电池模组生产设计的模块化辊筒输送线，适配电芯堆叠、焊接、检测工序。在某动力电池厂，模组框架经输送线输送至电芯堆叠工位，输送线配备定位气缸，框架定位误差 ±0.1mm，确保电芯精确堆叠。焊接环节中，输送线与激光焊接设备同步，模组随输送线移动时完成焊接，焊接效率每小时 30 个模组。检测工位设置在输送线末端，通过电压、绝缘检测后，合格模组自动流入下一工序，不合格品分流至返修区，模组组装良率提升至 99%。输送线可根据模组尺寸（如 18650、21700 型号）快速更换辊筒间距，换型时间从 2 小时缩短至 30 分钟，满足动力电池模组多规格生产需求。浙江爬坡输送线价格善恩为医药行业造输送线，全程可追溯，药品质量管控有保障。
化妆品灌装输送线提升包装精度：上海善恩针对化妆品（如乳液、精华）的灌装需求，研发了皮带输送线。在某化妆品厂，空瓶经输送线进入灌装工位，输送线采用食品级 PU 皮带，表面光滑无异味，配合伺服电机，输送速度精确控制在 2m/min，确保灌装头与瓶口精确对齐。灌装环节中，输送线与流量计联动，乳液灌装精度 ±0.1ml，避免溢漏或灌装不足，包装合格率提升至 99.2%。灌装完成后，输送线将瓶子送至贴标工位，贴标时输送线暂停 0.5 秒，确保标签位置偏差≤1mm，外观美观度提升。相比传统人工灌装，效率提升 15 倍，化妆品日产能从 3000 瓶提升至 1.5 万瓶，满足化妆品行业批量包装的需求。
新能源电池生产输送线保障精密制造：上海善恩针对新能源电池生产的高精密需求，定制了模块化皮带输送线。在某锂电池生产基地，该输送线贯穿电极制作、电芯组装、化成检测全流程。电极片运输环节，输送线采用防静电且无颗粒脱落的专属使用皮带，配合真空吸附装置，确保极薄电极片（厚度只 0.05mm）在输送中无偏移、无褶皱，定位精度控制在 ±0.03mm，为后续电芯卷绕工序奠定精确基础。在化成检测环节，输送线与自动化检测设备联动，电芯经输送线逐一通过电压、内阻检测工位，不合格品自动分流剔除，检测效率提升至每小时 1200 颗，较人工检测效率提升 8 倍。同时，输送线具备防尘、防腐蚀设计，满足电池生产的洁净车间要求，助力企业实现新能源电池的高效、高质量量产。善恩输送线内置数据记录仪，物料传输全记录，质量追溯超方便。
塑料制品生产输送线加速成型过程：上海善恩为塑料制品生产企业打造的输送线，优化产品成型与运输流程。在某塑料管材生产厂，其履带式输送线用于塑料颗粒的上料、管材挤出成型后的冷却与运输。在挤出成型环节，塑料颗粒经输送线均匀送入挤出机，确保原料供应稳定，管材挤出质量更优。成型后的管材在输送线上匀速通过冷却水槽，冷却效果均匀，管材尺寸稳定性提高。输送线还能将冷却后的管材直接运输至切割与包装区，减少人工搬运，生产效率较之前提升 35%，助力塑料制品企业高效生产。善恩滚筒输送线，碳钢或不锈钢滚筒，单筒承重 50 - 500kg 超给力。上海输送线厂家报价
仓储物流选善恩输送线，与立体仓库联动，货物周转时间大幅缩短。金华输送线定制
医疗器械洁净输送线满足无菌要求：上海善恩针对医疗器械（如注射器、手术器械）的生产需求，推出不锈钢洁净输送线。在某注射器生产厂，该输送线贯穿注塑成型、组装、灭菌全流程，输送线表面经电解抛光处理，粗糙度 Ra≤0.08μm，且所有连接部位采用圆弧过渡，无卫生死角，便于 CIP（原位清洗）系统清洁消毒，清洁后微生物残留≤10CFU/100cm²。组装环节中，输送线与自动化组装设备精确配合，注射器部件运输定位误差 ±0.1mm，组装效率每小时 1200 支。灭菌后，输送线进入万级洁净区，避免二次污染，医疗器械无菌合格率达 100%，完全符合 GMP 认证要求，保障医疗器械的使用安全。金华输送线定制
