化工**废水蒸发器，设备结构及应用特点应用：废水蒸发器适用于乳制品、制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生物工程、环境工程和废液回收处理等。设备结构：废水蒸发器由（一效，二效，三效）分离器、蒸发器、加热器、冷凝器、给水泵、循环泵、真空及排水系统等组成。配有清洁球、真空计、温度计、压力表等。设备特点：1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能；2.全封闭工艺，快速和低温蒸发；3.内管采用镜面抛光无缝卫生管，材料不易粘贴在管道上，清洗方便；4.低蒸汽消耗：1kg蒸汽可蒸发3.5kg水；5.低蒸发温度：部分二次蒸汽可通过喷射式热压泵吸入单效加热器，充分利用热量，蒸发温度低。6.大浓缩比：采用降膜蒸发，使粘度较大的物料液体易流动蒸发，不易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达1：5。7.该设备可实现自动化生产，智能化系统管理，符合GMP标准。8.根据材料的不同特点分为不同的工艺流程设计，也可根据不同用户的要求配备自动控制系统。多效蒸发器出现故障解决小技巧。贵州OSL0结晶器推荐厂家
4．溶剂与pH值结晶操作采用的溶剂和pH值应使目标溶质的溶解度较低，以提高结晶的收率。溶剂和pH值对晶形有影响。如普鲁卡因青霉素在水溶液中的结晶为方形晶体，在醋酸丁酯中的结晶为长棒状。在设计结晶操作前需实验确定使结晶晶形较好的溶剂和pH值。5.晶种向处于介稳区的过饱和溶液中添加颗粒均匀的晶种。对于溶液粘度较高的物系，晶核很难产生，而在高过饱度下，一旦产生晶核，就会同时出现大量晶核，容易发生聚晶现象，产品质量不易控制。高粘度物系必须用在介稳区内添加晶种的操作方法。6．晶浆浓度晶浆浓度越高，单位体积结晶器中结晶表面积越大，结晶生长速率越快，有利于提高结晶生产速度(产量)。但晶浆浓度过高时，悬浮液的流动性差，混合操作困难。晶浆浓度应在操作条件允许的范围内取上限值。在间歇操作中，晶种的添加量应根据^终结晶产品的大小，满足晶浆浓度高效生产要求。湖北双效结晶器厂家多效蒸发器的蒸发流程。
多效蒸发器除了简单的单效蒸发器之外还有多效蒸发器。对于这类设备，在使用的时候基本都是由其末效连真空泵的，而前面几效并没有与真空相连，这样的话要如何保持它们的真空梯度呢？多效蒸发器的真空泵连在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是说蒸发器中冷凝器或表面冷凝器的入口相当于末效分离器出口，这样的话只要在入口管设抽真空的支管，并将其与各效加热器的壳程进行连通，就可以实现抽气。由此一来，就可以让多效蒸发各个罐的液面，在罐与罐之间的进料液面以上，达到对设备真空梯度保持一样的要求。
须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发;它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。2.降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于，料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05～0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的较小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。多效蒸发器中的真空梯度如何保持一样。
三效高盐废水蒸发器的三种常见故障情况:1.冷凝水回流:如果冷凝器使用的冷凝水不能排入水池，而是倒回高盐废水蒸发器，不仅会降低真空度，还会稀释三效高盐废水蒸发器的浓碱，使操作无法进行;将剧烈的冷凝液倒入真空泵后，受热不均匀会导致真空泵因气缸与活塞冷热不均而破裂。冷凝水回流的主要原因是冷凝器和冷凝水排水管堵塞或泄漏。喷水冷凝器容易堵塞。因此，如果发现冷凝水倒灌，请停车检查原因，解决问题后再开车。另外冷凝器和冷凝水会排出管道内的水垢，所以要定期清洗。高盐废水蒸发器应该如何清洗?贵州冷却结晶器厂家电话
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2．温度温度的不同，生成的晶形和结晶水会发生改变，温度一般控制在较小的温度范围内。冷却结晶时，若降温速度过快，溶液很快达到较高的过饱和度，生成大量微小晶体，影响结晶产品的质量。温度建议控制在饱和温度与过饱和温度之间。蒸发结晶时，蒸发速度过快，则溶液的过饱度较大，生成微小晶体，附着在结晶表面，影响结晶产品的质量。蒸发速度应与结晶生长速率相适应，保持溶液的过饱和度一定。工业结晶操作常采用真空绝热蒸发，不设外部循环加热装置，蒸发室内温度较低，可防止过饱和度的剧烈变化。3．搅拌与混合增大搅拌速度可提高成核和生长速率，搅拌速度过快会造成晶体的剪切破碎，影响结晶产品质量。为获得较好的混合状态，同时避免结晶的破碎，可采用气提式混合方式，或利用直径或叶片较大的搅拌桨，降低桨的转速。贵州OSL0结晶器推荐厂家
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