无尘车间的核 心功能与洁净等级上海中沃电子科技有限公司的无尘车间是精密制造与科研的核 心环境保障设施，通过高效空气过滤系统（HEPA/ULPA）将空气中≥0.5μm的颗粒物浓度控制在极低水平，洁净等级覆盖ISOClass1至Class9（百级至十万级）。其核 心功能在于为半导体、生物医药、精密仪器等行业提供无尘、无菌的生产环境，避免微尘污染导致的产品良率下降或实验失败。例如，在芯片制造中，无尘车间可确保光刻工序中颗粒物数量≤10个/ft³（ISOClass1），避免电路短路；在医药注射剂生产中，则能维持百级洁净度，防止微生物污染。防微振设计通过ISO 10816振动标准，振动幅度≤2μm/s²。嘉兴标准无尘车间
一．尘粒:尘粒是细菌、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。1.在十万级净化车间中，尘粒允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个；2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。二．微生物:1.微生物跟尘粒一样，也有允许数。要求浮游菌数不超过500个/m3；2.沉降菌数不超过10个/培养皿。三．压差:这里根据洁净度等级分2种情况：1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致；2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。四．技术参数:换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值：1.换气次数：10-15次/小时；2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa；3.温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；4.相对湿度：45-65%（RH）；5.噪声≤65dB（A）；6.新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。嘉兴口罩无尘车间传递窗采用互锁机制防止交叉污染。
温湿度与压差控制无尘车间需同步控制温湿度与压差梯度。中沃集成恒温恒湿系统，温度波动范围±0.5℃，湿度波动±3%RH，满足电子制造（22℃±1℃、55%RH±5%RH）与医药生产（18℃至26℃、45%RH至65%RH）的不同需求。压差控制方面，通过变频风机与压差传感器联动，维持核 心区相对相邻区≥10Pa的正压，防止外部污染侵入。例如，某疫苗生产车间的无尘室通过分级压差设计，使灌装区压差达15Pa，有效阻断微生物交叉污染。门体采用气密型快速卷帘门，开关速度≤1.5秒，减少空气交换；观察窗采用双层中空钢化玻璃，边缘密封胶条耐老化性能达10年以上
一行白鹭上青天，听说有人需要无尘车间？两只黄鹂鸣翠柳，无尘车间我们公司很拿手。今夜月明人尽忘，上海中沃就是一座宝藏。红虾青鲫紫芹脆，大型步入式无尘车间用途主要分为两大类：1，工业无尘室——以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。2，生物无尘室主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为；A、一般生物无尘室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业无尘室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。B、生物学安全无尘室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、）正压差控制系统自动维持5-20Pa压差，有效阻隔外部污染物侵入。
人员与物料净化流程无尘车间的污染控制需严格管理人员与物料流动。中沃设计“三区两通道”布局：人员经换鞋区、更衣区、风淋室（30秒/人）进入洁净区；物料通过货淋室或传递窗（配备互锁装置与紫外线杀菌）传递。风淋室采用不锈钢喷嘴与高效过滤器，可去除99%以上附着在衣物表面的颗粒物。例如，某半导体封装厂的无尘车间通过优化风淋室角度，将人员带入颗粒物数量从500万粒/人降至50万粒/人。智能化监控与追溯系统中沃无尘车间集成智能监控平台，实时显示温湿度、压差、颗粒物浓度等参数，并支持历史数据存储与异常预警。系统通过7英寸触摸屏或手机APP远程查看运行状态，当洁净度超标时自动触发声光报警并发送短信通知管理员。例如，某汽车电子厂利用平台的颗粒物趋势分析功能，提前发现过滤器寿命终点，将更换周期从3个月延长至4个月，节省成本20%。平台还支持生成符合FDA21CFRPart11标准的电子记录，助力企业通过GMP认证。无尘车间就是具备空气过滤从而达到适当的微粒洁净度级别。九江药品无尘车间
抗静电PVC地板与导电环氧自流平双选择，表面电阻值稳定在10⁶-10⁹Ω。嘉兴标准无尘车间
随着科技的不断发展，电子元器件在现代社会中扮演着越来越重要的角色。而电子元器件的生产需要极高的精度和纯净度，这就要求电子厂建立无尘车间，以保证产品的质量和生产效率。首先，电子元器件的精度要求非常高。由于电子元器件的尺寸非常小，因此在生产过程中需要保证生产环境的纯净度，以避免微小的灰尘和杂质对产品的影响。无尘车间可以提供一个完全无尘的环境，从而保证电子元器件的精度和稳定性。其次，建立无尘车间可以比较大限度降低生产成本。在传统的生产环境中，由于灰尘和杂质的存在，电子元器件的生产效率非常低，同时还需要大量的人力和物力来清理生产环境。而在无尘车间中，由于环境的纯净度得到了保证，生产效率可以得到大幅提升，从而降低了生产成本。嘉兴标准无尘车间
