湿度控制系统的组成与除湿技术突破湿度控制是老化房的另一关键功能,尤其在模拟湿热环境(如85℃/85%RH)时,需解决高温高湿工况下的除湿难题。传统除湿方式(如冷却除湿)在高温下效率急剧下降(当温度>60℃时,温度>40℃,普通蒸发器无法冷凝水蒸气),因此现代老化房多采用“转轮除湿+冷却除湿”复合技术:转轮除湿模块由硅胶或分子筛涂覆的蜂窝状转轮构成,通过吸附-再生循环实现深度除湿(可将湿度从85%RH降至10%RH以下);冷却除湿模块则负责将空气温度降至以下,使水蒸气冷凝排出。二者协同工作时,转轮先降低空气湿度(含湿量),冷却除湿再进一步降低相对湿度,从而突破高温高湿工况的限制。例如,某航空电子老化房通过该技术将85℃/85%RH环境的湿度控制精度从±5%RH提升至±2%RH,且除湿能耗降低40%;转轮再生热源采用废热回收(利用加热模块余热),进一步降低运行成本。医疗器械传感器:在老化房进行10万次循环温湿度冲击,确保手术设备数据采集零误差。高低温老化房如何

老化房的功能与行业应用定位老化房(Burn-inRoom)是专为电子元器件、电力设备及新材料提供高温、高湿或复合应力环境,以加速产品潜在缺陷暴露的可靠性测试设施。功能是通过模拟极端环境条件(如85℃/85%RH、125℃/干热等),在短时间内(通常48-1008小时)完成产品寿命测试,替代传统自然老化数年甚至数十年的过程,从而大幅缩短研发周期并降低质量风险。在行业应用中,老化房服务于半导体芯片、LED照明、新能源汽车电池、光伏组件及航空航天电子设备等领域。例如,某新能源汽车电池厂商通过老化房将电池循环寿命测试周期从3年压缩至3个月,提前发现电芯极片脱落缺陷,避免批量召回风险;某半导体封装企业利用老化房在72小时内完成10万只IC的早期失效筛选,使产品失效率从0.5%降至0.02%,提升市场竞争力。其设计需严格遵循GB/T2423、IEC60068等国际标准,确保测试结果的可重复性与可比性。宁波老化房厂家以加速产品潜在缺陷暴露的可靠性测试设施。

恒温老化房的优点:1、产品稳定:恒温老化房采用先进、成熟的技术和装备,打造出一款极低故障率,极高稳定性和良好性价比的产品,让客户用的放心,用的省心。2、操作简单:恒温老化房的设计功能控制电柜,老化过程可全自动控制,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作,电柜面板设计美观、操作简单。3、环保节能:恒温老化房在设计中充分考虑到当今世界的环保及能源形势,在零部件的选材上,更加合理,充分满足现代企业环保、节能要求。4、安全可靠:配备超温声光报警、无镕丝保护开关、高温线材、防爆灯泡,选配抽排风系统、烟雾报警等,充分保护电子产品及周边环境设备的安全。5、静音:恒温老化房选用品质比较好风机组件,合理的风道循环系统,工作状态下,声音也不会超过55db,给操作人员一个更好的工作环境及生产环境。
采用PID温度模块控制,温度到达产品所需要温度后,根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性,使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度,当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统,发热量小采用电动百叶自动负压排风,发热量大则采用低噪音风机排风,用变频器控制其转速。循环控温过程:当开机时加热器开始加热温度到达设定值时加热器停止加热随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限时排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转,当温度下降至设定值下限时风机停止排风,排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态,以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定,控制精确、温度波动小,均衡度高、噪音小等特点。风电变流器:在老化房进行振动+高温复合测试,保障海上风机20年使用寿命。

如果您现在还在纠结购买那一台试验设备的话,可以先看一下小编对这两款试验箱进行一下区分:一、老化房能够同时实现温湿环境时,那么这款试验设备就是恒温恒湿老化房,它是一款模拟环境试验的重要设备,用于电子产品、家具行业、航天航空、汽车零部件、高等院校单位等。但如果不带湿度的话,那么就是高温老化房。第二、高温老化房能够模拟的温度从室温+20℃、50℃、60℃、80℃、100℃、150℃甚至更高。而且我们从高温老化房的名字中就能够了解到这是一台纯高温老化的设备,是不能够进行低温试验的。而恒温恒湿老化房却能够实现-70℃的低温环境,如果用户需求更加严格,厂家还能够生产出温度更低的试验设备。恒温恒湿老化房是能够进行低温试验的设备,低温条件一般可设定至-70℃、-60℃、-40℃、-20℃、0℃,设定为:180℃,不过通常在用户没有规定高温的情况下,我们制造的设备温度都是180℃,而低温是根据用户需求自行选择。如果要求比较严格的话我们还能够制造最低温度是-200℃的试验箱。半导体封装测试:模拟150℃回流焊老化,筛选出焊点虚焊产品,提升封装良率。杭州电动汽车控制器老化房
医疗冷冻设备:在老化房进行-80℃低温循环测试,确保生物样本存储零失效。高低温老化房如何
老化房的围护结构设计与节能技术老化房的围护结构需兼顾保温性能、气密性与防火安全,以降低能耗并保障人员安全。墙面通常采用“双层彩钢板+聚氨酯夹芯”结构,彩钢板厚度≥0.6mm,聚氨酯密度≥40kg/m³,导热系数≤0.024W/(m·K),可有效减少热量传递;地面采用防静电环氧地坪(厚度≥2.0mm)与保温层(XPS挤塑板,厚度≥50mm),防止冷热桥效应;天花板采用盲板吊顶系统,盲板与龙骨间填充密封胶条,避免空气渗漏。气密性保障方面,所有接缝处(如墙面与地面、墙面与天花板、门窗周边)均采用硅胶密封条或焊接工艺处理,门缝处设置双道气密条与压紧装置,确保气密性达到国标GB/T7106-2008规定的4级(换气次数≤0.5次/h)。节能技术方面,老化房广采用热回收装置(如板式换热器)回收排风中的热量,用于预热新风,综合能效比(COP)可提升25%;变频压缩机与EC风机根据负荷动态调节转速,相比定频系统节电30%以上;LED照明替代传统荧光灯,节能50%且无紫外线辐射,减少对光敏材料的影响。例如,某通信设备老化房通过上述设计,将单位面积能耗从0.35kW/m²降至0.22kW/m²,年节电量达18万kWh,节省电费超15万元。高低温老化房如何