透明粉的现状如何?未来将怎样发展?填充料作为涂料配方体系中低价次的原材料,在油漆配方当中主要发挥两大功能:首先是降低成本,因为一般填料的价格大多数远远低于油漆基料,在基本不影响基料主要性能的情况下,配方当中均会填加一定的填料,如透明粉。从而得以降低油漆的配方成本,满足消费者物美价廉的需求。其次是改善油漆的物理性能,如提高漆膜的打磨性、填充性、干燥速度,增加漆液的粘度等。但一般情况下,填料对于树脂的透明度自己附着力跟外观在一定程度上都有着不利的影响。由于透明粉的比重一般均比树脂的比重要大,填料在油漆运输、储存及施工稀释时会沉淀。因此,这给配方设计人员带来了两难的问题:一方面既要添加填料,降低油漆的成本,提高漆膜的打磨性,填充性;另一方面又不能影响漆膜的透明度、附着力。在2002年以前的市场中,绝大部分厂家都将滑石粉作为透明类油漆的填充料,只有少数的厂家在少的透明类油漆中使用透明粉作为一些特殊填充料透明粉填料的填量适当,适量添加不影响成品的透明度。辽宁透明粉工厂直销
透明粉简介:透明粉是一种非金属矿物,硬度高、吸油量低、易于分散、稳定性强、无毒无味,耐酸耐腐蚀。具有高透明性,填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近,所以填料的填量不影响成品的透明度,能提高产品的表面光滑性和耐磨刮性,有利于降低产品的制造成本。发展透明粉是涂料行业的一个俗名,虽然有超过50%的涂料生产企业在或多或少的使用透明粉这个产品,但对于透明粉到底是个什么样的产品,没有几个人说得上来,其中包括诸多的所谓透明粉生产商、供应商。2002年,成功开发一支国产透明粉——TMT系列微细全透明粉,由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性。为了突出它的主要特点,所以取以俗名“透明粉”。其实,透明粉并不是一种单一的粉体,它除了主要成份天然矿岩外,还添加的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐,属无机盐。另外含部分硫酸盐和杂质,透明粉是一种新型的功能性的透明填充料,具有透明度高,硬度好,色相佳,高光泽,抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。广泛应用于油性家具漆,装修漆,胶粘剂、油墨、及塑料中。起初,透明粉应用于油性木器漆中,在几年时间里,市场从陌生,认识。黄石透明粉厂家供应无水透明粉填充性好,硬度比滑石粉等稍高,变形、收缩性小,加入油漆等产品中具有高填充、防塌陷的功能;
透明粉的应用对化工行业有什么重大意义?在化工行业来说,透明粉的化学性能相对稳定,就目前的市场经济来看,透明粉也在逐步得到大家的认可,可以说透明粉的出现,对整个行业来说都是非常具有意义的一场变革。透明粉为稳定的结晶硅铝氧化物;传统透明粉多为带结晶水的钠盐或钙盐类,是一种在常温常压下相对稳定,但在50~130摄氏度区间不稳定,分别开始失去1到多个结晶水,进而材料开始变白或者透明度下降,同时材料与酸、碱等物质都会起不同程度的反应,所有对特殊工艺的材料而言,选用无水透明粉作为透明或功能填充无疑是好的选择。透明粉它能增强材料的硬度,在提高硬度的基础上提升抗刮伤性和耐磨性,它主要适用于面漆;它的含铁量特别低,纯度高,不对漆膜色相产生影响。再一个就是粒径分布均匀,吸油纸低,防沉性好,可适当的节省树脂用量降低成本。透明粉的光学性能优异,可以吸收部分蓝光,重涂性好,微弱消光但又不影响涂层透明度。
含结晶水的透明粉该产品的分子结构里含有化学结构水,其挥发份一般为15%-20%,挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身,也取决于生产过程的控制。一般来说,挥发份高的品种其透明度相对较高,但其挥发份会直接影响涂料的使用效果。并且含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮,产生凝粒现象,借助碾压力才能达到正常的分散效果。另外一点,含结晶水透明粉虽然透明度好,但是它也像气相二氧化硅一样,有一定的蓝光现象,在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多,容易由蓝光现象引起发雾、发白的现象,在使用中受到一些局限性。透明粉外观为白色粉末,微观为清澈透明或带乳白透明。
含结晶水的透明粉该产品的分子结构里含有化学结构水,其挥发份一般为15%-20%,挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身,也取决于生产过程的控制。一般地,挥发份高的品种其透明度相对较高,常常让许多技术人员担心其挥发份会直接影响涂料的使用和效果。并且含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮,产生凝粒现象,须借助碾压力才能达到正常的分散效果。另外一点,含结晶水透明粉虽然透明度好,但是它也像气相二氧化硅一样,有一定的蓝光现象,在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多,容易由蓝光现象引起发雾、发白,这也是一些企业技术人员不想看到的现象,所以在使用中也受到一些局限性。透明粉不但提高了固化物的各项性能,尤其是阻燃性、绝缘性、耐候性和抗刮性等。辽宁透明粉工厂直销
透明粉不易与其他物质反应,与大部分酸、碱不起化学反应,颗粒均匀覆盖在物件表面,具有较强的抗腐蚀能力。辽宁透明粉工厂直销
透明粉的工艺过程透明粉同其他粉末涂料的生产方法类似,需要经过配料——预混合(把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀)——熔融挤出(挤出是粉末涂料生产的工序,对粉末涂料质量有决定性的影响)——压片——粉碎(主要目的是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂)——筛分——喷涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差,所以整个生产过程中工艺控制应特别严格,否则易出现缩孔、杂色等缺陷。控制粉末粒径是透明粉末涂料质量好坏的关键问题,以超细微粉为主,常见的粒径有1500目、2500目、等。因此,对超细粉碎的设备选择也非常重要。不要具有稳定的碾压性能,还要有准确的分级系统从单一的油漆行业到涂料行业,再到整个化工行业,透明粉作为一种性能突出,更加经济、环保,使用更加有效的功能型透明填充料,未来发展空间广阔。辽宁透明粉工厂直销