预制舱的安装施工方案与技术措施主要包括以下步骤:基础准备:根据设计文件要求,建立预制舱的基础,确保基础平整、牢固。吊装预制舱:使用合适的吊装设备,将预制舱从运输车辆上吊装到预设位置。吊装过程中,要确保预制舱的平稳、垂直下降,并防止吊装过程中的碰撞和损坏。连接预制舱:根据设计要求,使用合适...
预制舱是智能变电站应用技术、新材料、新设备的重要体现,由预制舱、二次设备屏柜(或框架)、舱辅助设施、生产、装配、布线、调试等工作组成,作为工程现场的整体运输,位于安装的基础上。预制舱及其内部二次设备由厂家集成,实现工厂加工,减少现场二次接线,减少设计、施工、调试、工作量,简化维护工作,缩短施工周期,效果优良支持电网的速度适宜施工。预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。制造商可根据设备柜的实际需要定制特定尺寸,以适应设备的正常运行。标准化是指预制舱的尺寸参照标准集装箱的尺寸并进行适当的改进,以更效果优良地推进设备的正常运行;模块化是指根据不同的内部设备功能,预制舱分为公共设备预制舱、间隔设备预制舱、交直流电源预制舱、电池预制舱等模块。根据不同的电压等级,可分为几个子模块;预制化是指预制舱的机舱结构、内部设备的安装、内部设备之间的连接、内部设备之间的电缆和光缆。是否完成工厂内所有设备的安装、接线和调试,将预制舱及其内部设备作为设备运输到变电站现场,完成就位和通电,提高现场施工效率,实现降低智能变电站施工周期的目标!预制舱变电站是一种全新的变电站建设模式,可以完全满足当前变电站建设规划的需要。预制舱定制
光伏预制场的特点:
标准化:预制舱的尺寸参照标准集装箱尺寸并经过适当改良,尽其完善、标准的符合设备的采用,及为更有效的利于设备的正常运行,使其达到相应的标准化。
模块化:预制舱按照内部设备功能的不同,分为公用设备舱、间隔设备舱、交直流电源舱、蓄电池舱等模块,不同的模块舱内根据电压等级的不同,又可划分为若干子模块。
预制化:预制舱的舱体结构、内部设备安装、内部设备间的连线、内部设备间的电缆和光缆均采用工厂化预制的方式加工,并在工厂内完成所有设备的安装、接线与调试工作。将预制舱及其内部设备作为一个设备整体运输至变电站现场,完成就位和通电从而达到提高现场施工效率,实现了降低智能变电站建设周期的目标!
预制舱定制光伏预制舱通常会配置一次设备、二次设备,进而形成了我们常说的一次设备预制舱和二次设备预制舱。
预制舱舱体应保证足够的机械强度和刚度。在起吊、运输和安装时不会变形或损伤,不会因起吊运输对舱体内设备造成的影响;具备良好的抗震性能和抗风性能。预制舱整体防护等级不低于IP54,舱体接缝处防护等级不低于IP54,具备防尘、防潮、防凝露的效果;舱体内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室,各个隔室之间的防护等级为IP40。预制舱应具有良好的防腐性能,保证舱体在30年内不锈蚀,其他舱体附件应达到同等的使用寿命水平。预制舱应具备良好的隔热保温性能,保证舱体内温差不因外界环境温度变化大范围浮动。预制舱设计应不易积尘、积水,舱体顶盖有明显散水坡度,不应小于5%,顶盖边沿应设有滴水沿,防止雨水回流进入舱体。
预制舱特点:1、具备全功能性,包括消防及报警系统、除潮除湿防凝露系统、自动降温保温系统、防尘排风系统;2、具备先进的四遥功能,可以实现远程采集、报警、远程控制等;3、具备符合电力要求的、可满足IP54防护等级;4、具备A级防火保温功能,舱内耐高温可达1200度以上,耐火等级为一级;5、具备双重防水功能;安全逃生系统、耐候强度材料、多重防腐处理。一、检修工作人员应定期对预制舱内部的各个设备系统进行仔细排查,(每周必须检查一次)确保预制舱内部设备正常运行,发现故障必须及时处理,避免由于一处设备出现故障,影响预制舱内部整套设备正常作业进行,工作人员应做到完成作业后,及时的关闭预制舱设备检修门,避免雨天、雪天、雾天等潮湿天气影响设备正常工作。五防定义:(1)防止带负荷闸(2)防止带接地线合闸(3)防止误入带电间隔(4)防止带电挂线接地(5)防止带负荷拉刀闸。二、吊装在集装箱预制舱的吊装过程中,应吊装,舱体底部的吊杠,先是慢慢吊起,注意舱体的平衡,看吊带的位置是否合适,如不平衡,及时调节吊带的位置,确保舱体吊起平衡状态,再完成吊装,注意吊装时,工作人员应处在安全的距离位置,避免因吊装失误伤及工作人员。 预制舱式变电站运行过程可以为电力系统提供良好的节能降耗环境。
本实用新型公开了一种预制舱式变电站,包括双层预制舱式变电站组合模块和两个预制舱式变压器模块,两个预制舱式变压器模块位于双层预制舱式变电站组合模块的一侧,双层预制舱式变电站组合模块和预制舱式变压器模块之间形成消防通道;双层预制舱式变电站组合模块包括预制舱式开关箱体、预制舱式无功补偿箱体、预制舱式组合电器箱体和预制舱式二次控制箱体;预制舱式变压器模块包括预制舱式变压箱体和变压器,预制舱式开关箱体、预制舱式无功补偿箱体、预制舱式组合电器箱体和预制舱式二次控制箱体拼装在一起。采用拼装连接的预制舱式箱体建造预制舱式变电站,缩短预制舱式变电站的施工周期,减小对周围环境的影响,缩小占地面积。 摘要: 本实用新型公开了一种预制舱式变电站,包括双层预制舱式变电站组合模块和两个预制舱式变压器模块,两个预制舱式变压器模块位于双层预制舱式变电站组合模块的一侧,双层预制舱式变电站组合模块和预制舱式变压器模块之间形成消防通道;双层预制舱式变电站组合模块包括预制舱式开关箱体、预制舱式无功补偿箱体、预制舱式组合电器箱体和预制舱式二次控制箱体;预制舱式变压器模块包括预制舱式 光伏预制舱在智能变电站技术革新道路上得到广泛应用。光伏预制舱结构
预制舱变电站设备更多性能更先进,让电能的运作、管理更智能、更轻松。预制舱定制
随着光伏发电整体的系统成本不断降低和发电效率的不断提高,大型并网光伏电站有着较为客观的发展前景。光伏预制舱是“多、快、好、省”的建设变电站必由之路,实现“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的设计、加工、配送的全流程建设新方法,大力提高集成创新,控制施工成本,降低施工和运营成本。有利于提高效率,实现工程利益较大化。
对于高寒地区的恶劣环境,预制舱的舱体性能需包含保温、密封、防腐的要求,达到防尘、防潮、防凝露、防水、防火、防盐雾的目的,保证舱内元器件的可靠稳定运行,预制舱凭借和舱体的防护等级不低于IP54,舱内配置完善的火灾报警系统、温湿度控制系统、入侵报警系统、视频监控系统,进一步保证系统的可靠性。同时为保证光伏预制舱能够在高寒地区使用。 预制舱定制
上海映凡机电科技有限公司成立于2014-02-26年,在此之前我们已在高压开关柜\高压配电柜,低压开关柜\低压配电柜,箱式变电站\配电箱,负载箱行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司主要经营高压开关柜\高压配电柜,低压开关柜\低压配电柜,箱式变电站\配电箱,负载箱等产品,我们依托高素质的技术人员和销售队伍,本着诚信经营、理解客户需求为经营原则,公司通过良好的信誉和周到的售前、售后服务,赢得用户的信赖和支持。公司秉承以人为本,科技创新,市场先导,和谐共赢的理念,建立一支由高压开关柜\高压配电柜,低压开关柜\低压配电柜,箱式变电站\配电箱,负载箱**组成的顾问团队,由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。映凡,ABB秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为高压开关柜\高压配电柜,低压开关柜\低压配电柜,箱式变电站\配电箱,负载箱行业用户提供完善的售前和售后服务。
预制舱的安装施工方案与技术措施主要包括以下步骤:基础准备:根据设计文件要求,建立预制舱的基础,确保基础平整、牢固。吊装预制舱:使用合适的吊装设备,将预制舱从运输车辆上吊装到预设位置。吊装过程中,要确保预制舱的平稳、垂直下降,并防止吊装过程中的碰撞和损坏。连接预制舱:根据设计要求,使用合适...
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