选择O型圈的几项重要因素！在选择一项密封件时，我们首先要考虑的主要有它的拉伸强度、定伸应力、伸长率、扯断伸长率、扯断长久变形，以及应力－应变曲线等。这些我们统称为拉伸强度除此之外，我们还需要考虑印章硬度的基本性能。硬度是表达橡胶抗外压力的能力。橡胶的硬度部分与其他性能有关。例如，胶的硬度较好，强度较大，伸长率小，耐磨性好，耐低温性差。硬度好的橡胶在压下能抵抗挤压和损坏。因此，应根据零件的工作特性选择合适的硬度。我们都知道橡胶密封通常处于压缩状态，所以除了这些外，我们还需要考虑密封的压缩性能。由于橡胶的粘弹性，压缩后压缩应力随时间减小，压缩应力松弛。消除压力后，不能恢复原来的形状，表达式是压缩长久变形。这些现象在高温和油性介质中较为明显。它们可以影响密封性能，也可以影响密封剂的重要性能。---O型圈O型密封圈还要注意下述条件：(1)富有弹性和回弹性；(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。浙江天书密封件多年与各大工程机械主机厂配套密封件的经验，质量稳定，性能可靠，满足“三包”要求!广东siO型圈
了解橡胶O型密封圈的应用及工艺密封制品种类繁多，工作条件各异，如耐热、耐油、耐化学腐蚀以及工作状态（静态、动态、旋转和摆动等）、速度、工作压力等。所以用于机械密封的橡胶密封件，从橡胶上首先要考虑使用条件或特种条件的要求，然后在硫化促进体系，补强填充体系，软化体系，防护体系上综合考虑合理的配方和加工工艺。一般用于机械密封作用的胶料，要具有良好的弹性和较低的压缩长久变形，满足不同制品使用条件的特殊性能要求。作为动态密封，还要求胶料具有一定的拉伸强度、较好的耐磨性、耐撕裂性能。O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁腈橡胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性。液压O型圈规格尺寸表选O型圈时应考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间，运行周期等工作条件。
O型圈储存条件：1:光照：避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供比较好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。2:湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。3:温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。4：氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有如下设备：高压电器设备、电动机等设备。5：变形：橡胶件应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。6：与液体或半固体材料的接触：不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料。7：与金属或非金属材料的接触：不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金，或含有会损坏橡胶的材料。不可用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装。8：清洁：根据需要，可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。消毒剂、有机溶剂及有锐边的工具不得使用。清洗后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源
O型圈使用寿命随着液压的增加而达到紧密，严格控制输送管道的压力。安装过程中摩擦的增加导致安装旋转和O形圈之间的摩擦热量大。由于大多数O型圈由橡胶材料制成，所以导热性极差。因此，摩擦热会导致橡胶的老化，导致O型圈密封损失。摩擦也会导致O型圈表面的损坏，减少压缩量。严重的摩擦会损坏O形圈的表面，密封的损失会影响管道的安全。所以摩擦会严重影响O型圈密封。O型圈适用于各种机械设备，在规定的温度，压力和不同的液体和气体介质中，处于静态或移动状态下的密封效果。在机床，船舶，汽车，航空航天设备，冶金机械，化工机械，工程机械，工程机械，矿山机械，石油机械，塑料机械，农业机械等各种仪器仪表上，大量应用各种类型的密封件元件。O形圈主要用于静态和往复式密封。对于旋转运动密封，一般适用于低速旋转密封。O形圈通常安装在外圈或内圈的矩形横截面的密封件上。O型圈在油，酸，磨，化学侵蚀等环境中仍然发挥良好的密封，减震。因此，O型圈是用于密封的液压和气动传动系统。硅胶o型圈产品的收缩率随之硫化橡胶工艺品的含胶量的扩大而扩大 。
浙江天书本期跟大家聊聊塑料与橡胶的区分：很多人可能并不了解，塑料与橡胶都属于高分子材料，性能较为特殊，用途也是十分的特别，在平常温度下，塑料是很硬的，通过拉伸的话不易变形，而橡胶则不一样，橡胶硬度不高，并且非常的有弹性，不仅可以拉伸变长，又可快速恢复原状，这也正是由于它们的分子结构不同导致的。浙江天书密封件在这里提醒大家，塑料是可以回收来进行多次重复使用的，但是橡胶是不可以的，可以通过加工再来进行生胶，方可使用，橡胶由于它的特性而被应用。在当今的工业舞台上，橡胶产品早已形成以轮胎为中间点，并且涉及的行业是非常宽广的，像橡胶圈、密封件、橡胶膜片垫片、油封等这些产品也已运用于其中。o型密封环是液压机与气压传动系统软件中应用**普遍的这种液压密封件。河南O型圈制造商
选O型圈时应考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。广东siO型圈
O型圈的胶料是什么材质？O型圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁腈胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性，也使胶料易发生焦烧。在使用同种橡胶的情况下，如丁腈胶，为提高耐热和耐油性能，降低压缩长久变形，可采用过氧化物硫化体系或有效硫黄硫化体系。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构，有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能，降低压缩长久变形。密封硅胶圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中，多采用活性较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑，这些炭黑的特点是粒子较粗，胶料弹性好、生热低、压缩长久变形低，并可大量填充，降低胶料成本。广东siO型圈
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