电配五金分类如下：1、五金材料：钢铁材料、非铁金属材料、非金属材料、钢等。2、五金机械设备：机床、泵、阀门、食品机械、仪器仪表加工、包装材料制造。3、五金材料制品：合金、金属加工材料、普通钢材、不锈钢材、金属丝、绳、金属网、废金属。4、通用配件：紧固件、轴承、弹簧、密封件、索具、齿轮、模具、磨具。5、五金工具：日用工具、研磨、液压、起重、测量、锯、锤子、螺丝刀、扳手、电动、手动。6、建筑五金：气动、门窗、管件、厨房、灯具、卫浴、锁具、施工、建材、涂料。7、电子电工：低压电器、仪器仪表、充电器、电动机、连接器、防静电、线缆、绝缘材料、电子材料。建筑五金一般具有实用和装饰双重效果。番禺电配五金订制
电器五金特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，是对普通五金行业的一个细分，一般特指精度要求在0.05mm以内五金工件。指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。电子电器电配五金联系厂商电器五金指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。
五金电配加工的工艺流程：1、底面加工，加工量保证；2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查；3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面)；4、半精加工前，侧基准面得找正确精度；5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面)，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据；6、检验复查加工精度；7、钳工镶作工序；8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精密模具加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；10、检验复查五金电配加工精度。
电配五金冲压加工的基本工艺要求如下：1、金属冲压件所选取的金属材料，除了要满足产品设计的技术要求外，还应当满足冲压工艺的锻造、拉伸要求，和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。冲压材料的一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度要足够大，便于提高生产效率。2、为了有利于冲压变形和成品质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分离。因此选用高标准、高硬度、强拉伸的材料尤为重要。3、金属冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为明显。因此，在没有充分根据时，应该在追求精度的同时保留一定空间。五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的尺寸规定。这样有一定空间的精度，便于更好地生产。日用五金是在吃、穿、住、用等日常生活中使用的五金制品。
制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小电配五金”。由此可见，‘小电配五金’并不是一个已有的行业类别，而是上述几种金属制品——电配五金产品的交叉组合。而在整个制造业中，‘小电配五金’的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具，而并非作为较终使用的行业专属设备。尽管如此，我们也不能否认“小电配五金”在社会生产过程中的重要作用：“小电配五金”与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体。尽管改变开放以来中国电配五金机电行业发展快。电配五金加工是金属制品成形的重要工序。肇庆电子产品电配五金订制
电配五金加工技术的特点可以概括为：自动化程度高、加工精度高、速度快、操作简单方便、效率高。番禺电配五金订制
五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。围普遍，产品众多，根据用途和材料类别将其分为12大类。五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。番禺电配五金订制
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