轧胚机有时发生不吃料或者吃料少的现象。会严重影响轧胚机的效率。轧胚机振动大是引起压辊不吃料的一个重要原因。抖动的压辊，不断地给油料一个向上的力，使得油料被压辊抛起、落下，始终在两个压辊之间跳上跳下。发生压辊不吃料时候，应该找出原因，绝不能将光滑的辊面人为地刨些坑，以此增加摩擦力而使之吃料。断轴和掉辊边。为了保证轧胚的要求，在轧辊不平直度逐渐加大时，就要增加弹簧压力。这样使轴承处总是承受一个径向力，一旦料流不均匀，特别是进入铁器和石子等硬物，使两个压辊发生碰撞，这瞬时的冲击力是相当大的。多次的冲击的结果，超过轴的疲劳限度，就会发生断轴或者掉边现象。所以应该强调，操作时调节轧距的弹簧不要太紧，不要进入铁器，料流要均匀以及不要断料等，都是防止此类事故发生的有效措施。轧胚机可以用于加工什么物料？销售轧胚机性价比
、轧胚机轧辊分成稳定轧辊和动轧辊，轧辊选用离心铸造冷装加工工艺，有硬实的镍铬钼合金工作面。油料历经这一对轧辊的对转旋转获得均匀的油脂胚片，胚片薄厚由设定的轧辊工作压力和轧辊入料速率来调节。动、定轧辊中间都是有工作压力油缸，历经对泵站的工作压力调节来改变两轧辊中间具备均匀的碾工作压力。轧辊历经瓦座水平组装在深度加工的轧胚机基座上。2、轧辊在两边稳定的双排圆柱滚子轴承内旋转，轴承则被包在严格的密封的轴承油室内外，轧胚机二边集中润滑系统能确保轴承的润滑作用。3、轴承工作压力油缸各自装在轧辊两边的瓦座上。提供维持轧辊空隙满足理想规范所须的调节工作压力。4、轧胚机基座有铸件和焊接二种，都历经消除内应力处置，并开展深度加工。轧辊瓦座装于其上。5、喂料设备，挡料门用于调节进到两轧辊间油原材料的流量。6、磁选设备，以防金属杂物进到轧辊，毁坏轧辊，因此要常常去除。辽宁油厂轧胚机轧胚机可配套磨辊机，对轧辊进行在线修磨。
搬运装箱的轧胚机应按箱外的标志安置吊装。在移动和放下时，不应使箱底或侧面收到冲击和过大的震动，以免造成碰撞而损坏机内部件。吊运拆去包装箱的轧胚机，钢丝绳分别套在四角的吊装轴上，在轧胚机与钢丝绳接触部位用木块或棉纱垫好，以免损伤轧胚机。
安装前应按本说明书打好基础，深度根据当地土质情况确定。两台主电机的摆放位置可根据用户实际情况而定。轧胚机在安装时应操平机座。四处地脚接触点垫实，然后均匀地拧紧地脚螺栓。液压站应放在轧胚机左前侧，接着油缸接头及油箱阀板接头处标记接好液压油管。
轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部（约60Kg）。然后，检查各油管接头、油表接头等处是否松动，并调节电接点压力表高压挡至4.0MPa，低压挡至3.0MPa,启动油泵电机（自上而下看，顺时针旋转）。调整溢流阀，设定压力4.5MPa，没有异常声音后，按动“紧辊”按钮，轧辊自动合拢紧并，同时储能器工作，当表指针达到高压挡位置时，电机断电，泵电机停止工作。这时，液压系统在储能器作用下工作，当系统压力低于3.0MPa，泵电机工作，周而复始，按“松辊”按钮，轧辊自动松开。高昌是专业生产轧胚机的厂家。
轧胚机的保养：定期检查轧辊磨损情况，根据检料坯片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，**坯片比两端坯片厚0.008-0.01毫米或轧辊两端温度比中间高8C°时，轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时，两端的坯片比**的薄0.008-0.01毫米时，轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨，修磨时应在辊两端修出150mm长，稍0.1-0.15mm，不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机，不要让轧辊辗在一起，不要在施压区无料让机器转动，这样会加速轧辊磨损或断裂。液压轧胚机的工作原理是什么？制造轧胚机哪家好
轧胚机是高效的油料轧胚设备，广泛应用于大豆、棉籽、玉米和各种核、仁榨油的预处理加工。销售轧胚机性价比
液压轧胚机的工作原理如下：经过破碎机破碎和蒸炒锅软化后的油料由机体上边的存料箱进入喂料辊，通过磁选装置去除混入油料中的铁磁性物质后，油料均匀地进入具有一定压力和间隙的相对旋转的两个轧辊之间，进而被挤压成能够满足浸油工艺所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。轧辊的旋转由两台电机带动，两轧辊间压力由液压泵站控制和调整。该机主要由喂料部分，磁选部分，轧辊，液压紧辊部分，轴承，轴承座，刮刀，液压泵站等部分组成。销售轧胚机性价比
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