2005年6月，公司正式与中国一重集团大连设计院签订了长达十年的技术合作，自行研制设计开发消化吸收国外先进技术。高昌E型815*2150全自动液压轧坯机以试制成功。此项合作，标志着中国油脂工业预处理－－大型油料破碎机、轧坯机两大系列产品从此可替代进口产品。依托高昌机器十年来在国内外市场良好的信誉，凭借中国一重大连设计院的技术实力，主要部件轧棍由中国一重重型铸造厂全套引进德国铸造设备铸造轧辊。强强联合，形成了金三角式强有力的联合体，为高昌未来的发展开拓了全新的空间。双对辊破碎机可用于大豆蛋白粉生产工艺的前端和后端。山东国产破碎机品牌排行榜
辊子高速及对辊的合理速差是本机的一大特点，采用高速使机器的产量及破碎效果**提高，并有效地减少物料的粉末度，降低了机械磨损及机器震动和噪音。齿辊：采用离心复合铸造。外层采用高合金材质（厚度15-20mm），内层采用质量灰口铸铁，硬度HS72-75,耐磨，韧性好，使用寿命长。存料斗可按用户要求配置。润滑系统：采用集中润滑，保证正常工作状态下对设备进行维护保养，从而保证使用寿命。挡料部分：采用手动插板挡料，调整安全，省力，方便。广东哪里有破碎机设备厂家为什么要用双对齿辊破碎机进行破碎？
大家可能都留意到破碎机的辊的拉丝并不是直的平行线的方式，那么这样的拉丝方式对破碎机的运行的稳定性、破碎机的运行电流、设备的振动、破碎机的破碎效果及设备（轴承，皮带等等）的使用寿命等将产生怎样的影响？为了详细分析、了解大豆破碎工序的工作原理，我们将从两个视角进行分析：1）与破碎辊轴线相垂直的截面。2）与破碎辊轴线相平行的方向。首先，在一对破碎辊的制作过程中，要求快、慢两只破碎辊的直径和长度、齿形的大小、前后角的大小及方向、拉丝的螺旋角度和旋转方向相同。但是，在大豆加工的破碎工序中，快、慢辊的相对转速是不同的，以便使工作区中相对应的两个齿运动的线速度不同，产生相对运动，对大豆产生“剪切”和“挤压”的效果。一般来说，快、慢辊的速差大，剪切的效果会大一些，速差小，挤压的效果会增大。
2012年荣获“辽宁省***商标”。十五年来我们秉承，“质量铸就品牌、信誉赢的市场”的服务理念。1999年联合中国一重轧辊电钻事业部，采用德国离心复合铸造设备生产**部件轧辊。2005年与中国一重大连设计研究院进行技术合作，全套消化、吸收，引进国外同类产品先进技术进行优化设计，经过十五年的努力，在油脂预处理设备上积累了丰富的制造经验，高昌公司实现第三次大的飞跃。产品近几年，先后为中粮粮油工业（九江）有限公司、中粮粮油工业（荆州）、（黄冈）、（巢湖）有限公司，九三集团（大连）、（天津）有限公司，辽宁龙江福集团、福州集佳、福建百佳、鸿一、北京汇福粮油等千吨以上大型油脂企业配套设备，并出口巴西、阿根廷、俄罗斯、菲律宾等国家。双对辊破碎机除了应用于油料预处理行业，还可用于大豆蛋白粉的加工。
1、细胞破坏程度越彻底越好，这样更有利于溶剂充分将油脂浸取出来。2、料胚薄而结实，粉末度小。这样浸出距离短，溶剂与料胚接触面积大，有利于提高浸效率。大豆直接浸出法要求料胚厚度0.2～0.3mm。3、合适的水分，浸出溶剂不溶于水，如果料胚中水分高了，内部空隙充满水分，就会影响到溶剂的渗透和对油脂的溶解作用。所以料胚水分宜低。设备厂家在配置生产线时会在预处理工段配置蒸炒锅用于控制料坯中的水分，使其达到适宜的程度，有利于油脂的浸出。(<13%，5～7%)4、适当的温度，料胚温度高，油脂粘度低，容易流动，浸出效果好，但应注意，料胚温度不宜超过溶剂的沸点，以免使溶剂汽化。所以料胚温度一般控制在45～55℃，不宜超过60℃。以上即为预处理工艺在浸出生产中起到的作用，预处理工艺是为了让浸出设备能更好提取油脂，提高出油率。对于不同的油料、不同的产量，所选用的预处理设备和预处理工艺也有所不同，例如棉籽的预处理还需要进行脱绒，花生的预处理工艺需要脱皮等。预处理工艺主要的目的是对油料进行清理除杂，并将其加工成具有一定结构性能的物料以符合不同制油工艺的要求的一系列工序的总称。破碎机的工作原理是经过两对齿辊质检的速差，将物料剪切破碎。黑龙江自动化破碎机保养
高昌的破碎机操作非常简单，全封闭结构。山东国产破碎机品牌排行榜
在二十世纪40年代后期和50年代,大多新的机器被设计成使用滚珠或辊柱摩擦轴承,对于特定的辊子尺寸而言,辊速、荷载得以提高,从而获得更高生产能力。在动力传输设备方面也有了改善,例如,无声链和V形带的应用使得设备荷载能力和生产能力得以提高。辊速在300～450r/min的10×42的辊,其生产能力可达350t/d。
在二十世纪60年代和70年代,许多生产厂家开始通过分离破碎大豆中的部分壳而生产高蛋白粕。这就引起大豆加工者开始较多注意由破碎机生产出来粒子的大小和分布状态。由于壳分离大部分是由吸风完成的,任何小颗粒(粉末)容易与壳一并随风吸走而造成壳中脂肪含量高,使大多榨油厂出现经济上的损失。辊子速度继续提高,而且双对辊配置成为绝大多数的加工者的标准。由于增加加工能力(t/d),对辊齿重新拉丝变得更频繁。因此设备制造者逐渐地设计出易于保养维修的破碎机。对于10×42、辊速在550～750r/min范围的辊子,其生产能力可达250～400t/d。这时期一些较大的辊开始采用,尤其是12×52的辊子。由于相对低的速度和有限的压力,这些机器的生产能力被限制在400～550t/d。 山东国产破碎机品牌排行榜
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