膨化大豆粉，简称是膨化大豆，采用进口大豆为原料，经清理后整粒破碎粉碎后经膨化加工工艺精制而成膨化全脂大豆粉，其保留了大豆本身的营养成分，去除了大豆的抗营养因子，营养价值高，具有浓郁的豆香味，适口性好，养分消化率高，在畜禽及水产料中得到了普遍的使用。随着近年来国内养殖业突飞猛进的发展，膨化大豆粉的需求量增长较快，为了满足市场增长的需要目前国内的膨化大豆粉生产线趋于更大产能，单线日产240吨甚至480吨日渐成为主流，根据我们多年经验就单线日产240吨膨化大豆粉生产线关键质量控制点与大家共同探讨。双对辊破碎机除了应用于油料预处理行业，还可用于大豆蛋白粉的加工。山东自动化破碎机操作
机体：由型材焊接而成，结构合理紧凑，造型美观大方。磁选部分：主要采用永磁体材料，去除物料中铁制硬物，使齿辊免受物料中铁制品损伤。瓦座部分：固定瓦座和活动瓦座主要用来固定齿辊并调整两辊间隙，辊间螺杆直接调整，方便可靠。传动部分：动力电机驱动，使物料在剪切和挤压作用下进行破碎，保证两辊相对运动和速差。喂料部分：摆线针轮减速机驱动喂料辊，喂料连续、均匀。挡料部分：采用手动插板挡料，调整安全，省力，方便。润滑系统：采用集中润滑，保证正常工作状态下对设备进行维护保养，从而保证使用寿命。黑龙江购买破碎机检修高昌是专业生产油料作物破碎机的厂家。
搬运搬运装箱的机器，应根据箱外指示吊装位置按置吊索，在移动和放下时，不应使底面和侧面受到过大震动和撞击，以免损坏机内部件。机器打开包装后，在搬运时，可以用吊索于机器上部的吊环进行搬运。安装 （1）根据相应产品规格的安装基础图打好基础见图二，地基深度根据当地土质情况而异，但不能小于600mm。2）校正设备水平，将设备垫牢，均匀拧紧地脚螺栓，初定电机位置，上好角带，使电机轮与快辊大轮的端面在同一平面上，同时调整好角带的紧度，将电机固定好。
冷却风网注意，考虑冷却器、刹克龙及风管配备保温措施，避免气温较低的环境生产时蒸汽遇冷凝结与粉尘混合后形成粘料饼，一旦进入成品环节极易造成成品霉变引起成批次产品退货造成不必要的损失，同时冷却器刹克龙回粉料应尽可能避免直接排入成品系统。
由于目前市场对膨化大豆粉成品指标要求日益提高，现在普遍要求95%过20目、原传统的后粉碎工艺已不能适应，成品破碎工艺被广泛应用，通过特制的压辊及合理的压辊间隙调配可以轻松满足成品粒度需求。
成品包装环节，大豆粉经破碎后进入成品包装环节，由于大豆粉经挤压后油油膜破裂油脂析出会影响流动性，建议成品仓较大时应配备出仓机构，打包秤考虑双绞龙秤相对精度更好些。 大豆破碎机一个由两对齿辊组成的设备 。
破碎机工作原理：破碎机有上下两对固定辊（快辊）和移动辊（慢辊），且快、慢辊分别由电机单独驱动，上下对辊存在着速差。上对辊一支辊采用纬向齿型，另一支辊采用径向齿型。下对辊却采用纬向齿型，按“锋对锋”配置，工作时间由于辊间速差，两对相对转动的齿辊利用齿辊上齿角剪切作用，将落入辊间的油料破碎。
为适应油料变化和破碎效果与轧胚机入料要求一致，既将油料破碎又无过高的粉末度，因此，上下对辊间隙可调，保证工艺需要。 大连高昌生产的破碎机设备详解，可以了解下。黑龙江购买破碎机检修
双对辊破碎机可用于大豆蛋白粉生产工艺的前端和后端。山东自动化破碎机操作
破碎的工艺控制和操作要求1）破碎辊启动前需有操作人员在现场，辊之间不能有料，皮带松紧合适，护罩、前后门安装完好。启动前先将破碎机辊子分开，检查确认辊子间没有异物（辊子间有东西需要锁定清空后才能启动）。2）电脑启动破碎机主电机时要有员工在现场，先启动下对辊，再启动上对辊。破碎机主电机设定在手动状态启动。启动后检查运行是否平稳、电流是否稳定、振动是否正常、有无异响异味，正常后再启动上对辊。3）调整破碎机喂料量，保证各破碎机喂料一致、稳定，控制好各料箱料位。控制一次破碎中间破碎机和二次破碎各台破碎机料斗料位在料斗一半左右，根据喂料斗料位情况和破碎效果调整喂料器转速及料门开度，保证喂料均匀、连续、稳定，在调整喂料器和料门开度时注意破碎机主电机电流的变化4）按时清理检查磁选器，防止磁铁堆积影响破碎机喂料。按照规定至少每4小时清理磁选一次。5）调整破碎辊间隙，检查齿辊磨损和齿辊挡板，控制好入料温度、水分等，保证破碎机各处出料破碎效果一致，不粘连、少成粉、不漏豆，一次破碎2-4瓣；二次破碎4-6瓣。山东自动化破碎机操作
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