花生油压榨工艺：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨1、花生果的清理干燥：***花生中的杂质。进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不***花生果中夹带的泥土、茎叶等杂物，它们不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起花生榨油机机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证花生榨油机的压榨生产的顺利进行，需要尽量除去杂质，个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分需要的。清理的方法很多，具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质，如果属于泥土块，可以在泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以采用电磁铁或永久磁铁行分离。清理后杂质含量应在以下。油脂预处理设备包括剥壳机，破碎机和轧胚机。吉林国产破碎机工厂直销
破碎的工艺控制和操作要求1）破碎辊启动前需有操作人员在现场，辊之间不能有料，皮带松紧合适，护罩、前后门安装完好。启动前先将破碎机辊子分开，检查确认辊子间没有异物（辊子间有东西需要锁定清空后才能启动）。2）电脑启动破碎机主电机时要有员工在现场，先启动下对辊，再启动上对辊。破碎机主电机设定在手动状态启动。启动后检查运行是否平稳、电流是否稳定、振动是否正常、有无异响异味，正常后再启动上对辊。3）调整破碎机喂料量，保证各破碎机喂料一致、稳定，控制好各料箱料位。控制一次破碎中间破碎机和二次破碎各台破碎机料斗料位在料斗一半左右，根据喂料斗料位情况和破碎效果调整喂料器转速及料门开度，保证喂料均匀、连续、稳定，在调整喂料器和料门开度时注意破碎机主电机电流的变化4）按时清理检查磁选器，防止磁铁堆积影响破碎机喂料。按照规定至少每4小时清理磁选一次。5）调整破碎辊间隙，检查齿辊磨损和齿辊挡板，控制好入料温度、水分等，保证破碎机各处出料破碎效果一致，不粘连、少成粉、不漏豆，一次破碎2-4瓣；二次破碎4-6瓣。内蒙古国产破碎机维修大连高昌生产的破碎机设备详解，可以了解下。
物料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。
大豆含8%左右的皮，含油量*0.6～0.7%，而且皮中含有大量纤维素，色素、胶质及蜡质含量也较高。带皮制油会降低出油率，皮中的色素等杂质在制油过程中会使毛油的色泽加深，饼粕的利用价值降低，同时也会使设备的有效生产能力降低，现在的大豆压榨工艺都进行脱皮加工。在破碎中一般要求将大豆破碎到4-8瓣，以便于下一步的加工。所使用的破碎机一般配备了双对破碎辊，带齿的两种不同的转速的破碎辊通过剪切、挤压、碾磨等方法将大颗粒大豆破碎成具有一定粒度的碎豆以便满足皮人分离及轧坯的工艺要求。破碎后的大豆根据生产工艺的不同及产品规格的不同，利用豆皮与豆仁的比重不同，借助风力和碰撞将豆仁和豆皮分离。高昌从1996年开始从事轧胚机、破碎机的研发与生产。
从原料开始到制取油脂之前的整个工艺均称为预处理：油料预处理步骤两大块：油料净化及制胚。油料净化：清理，剥壳，去绒，去皮制胚：破碎，调质，软化，轧胚，蒸炒（成型）蒸炒锅，磁选器，膨化机磁选器：利用磁铁的吸力***混入原料中的金属类杂质。清理筛：利用原料与杂质的颗粒大小，形状，密度差异，借助筛面开孔大小，上下分层或前后分段等方式，筛掉杂质。破碎机：利用齿辊的挤压剪切，使皮壳破碎，进行剥壳。轧胚机：对于颗粒大的油料：大豆，花生，椰子干等要破碎成小块。意义：油籽表面积增大，有利于软化时热量，水分的吸收。加快胚的质量和设备处理量，有利于下一步浸出时溶剂的渗透。（大豆破碎成4-8瓣，花生6-8瓣）蒸炒锅：将轧胚后的生胚进行湿热处理，变成适宜于压榨制油的熟胚。作用：凝聚油脂，调整结构，改善油品。软化锅：将破碎后的料胚调节到适宜的水分及温度，具备z佳的轧胚条件：大豆（本身质地松软的不需要轧胚）膨化机：米糠：主要是将粉末状的原料经过湿热处理，，使其具有某种结构。（有利于出油，有利于下一步浸出）烘干机：对油料进行干燥，烘干，进行调质。双对辊破碎机除了应用于油料预处理行业，还可用于大豆蛋白粉的加工。广东哪里有破碎机维保
高昌的破碎机操作非常简单，全封闭结构。吉林国产破碎机工厂直销
在二十世纪40年代后期和50年代,大多新的机器被设计成使用滚珠或辊柱摩擦轴承,对于特定的辊子尺寸而言,辊速、荷载得以提高,从而获得更高生产能力。在动力传输设备方面也有了改善,例如,无声链和V形带的应用使得设备荷载能力和生产能力得以提高。辊速在300～450r/min的10×42的辊,其生产能力可达350t/d。
在二十世纪60年代和70年代,许多生产厂家开始通过分离破碎大豆中的部分壳而生产高蛋白粕。这就引起大豆加工者开始较多注意由破碎机生产出来粒子的大小和分布状态。由于壳分离大部分是由吸风完成的,任何小颗粒(粉末)容易与壳一并随风吸走而造成壳中脂肪含量高,使大多榨油厂出现经济上的损失。辊子速度继续提高,而且双对辊配置成为绝大多数的加工者的标准。由于增加加工能力(t/d),对辊齿重新拉丝变得更频繁。因此设备制造者逐渐地设计出易于保养维修的破碎机。对于10×42、辊速在550～750r/min范围的辊子,其生产能力可达250～400t/d。这时期一些较大的辊开始采用,尤其是12×52的辊子。由于相对低的速度和有限的压力,这些机器的生产能力被限制在400～550t/d。 吉林国产破碎机工厂直销
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