大豆预处理工艺主要有两种，即生坯直接浸出和坯片挤压膨化浸出，基本工艺路线为清理、计量、调质、破碎、脱皮、轧坯、膨化和冷却（可选）以及豆皮、豆粕粉碎。在大豆制油生产中，加工工艺、设备选型、加工成本、点检维修、建设投资、安全环保等，都和预处理车间的设备布置有密切关系。针对设备布置的影响因素建立优先级别矩阵优化目标，在线性布置和网状布置中，按照拓扑限制，将加工设备、输送机械、工作单元和通道走廊等合理科学地放置在一个有限的空间内，归纳出指导设备布置设计应用的一般性规律，对实现大豆预处理车间复杂的组合优化具有重要意义。大豆破碎机一个由两对齿辊组成的设备 。海南自动化破碎机检修
生产食用油的设备根据产量、油脂品质等要求不同，设备的数量、配置也不同。加工食用油需要用到那些设备，我们还是要根据实际情况来确定的。例如我们常见的榨油坊，所需要的设备很简单，炒锅、榨油机、气压过滤机这三种设备就能开起来一个榨油坊，生产花生、菜籽、芝麻、葵花籽等多种食用油。设备投资小，场地要求不高，操作简单，收益快，是不少在乡创业的投资者选择的项目。
而油厂需要的设备就不止这几种了。油料加工成食用油需要经过原料预处理阶段、油脂提取加工、毛油精炼这三个阶段。油厂的产量大，原料预处理等工作依靠人工不仅成本高，还很难实现，因此需要配备原料预处理设备。常用的设备有振动清理筛，去石机，破碎机、轧胚机、蒸炒锅等设备。 河南哪里有破碎机设备厂家什么物料需要用破碎机进行破碎 ？
大豆浸出前的预处理包括清理、破碎、软化、轧胚、蒸炒等具体操作，预处理效果的好坏会对制油效果有影响。它们分别起到以下作用：
1、清理：清理的目的是去除大豆原料中夹带的石子、泥沙、茎叶、铁质等杂质，再将其中霉变、损坏的籽粒挑选出来。常用的清理方法有筛选、风选、磁选、比重分选等。清理工序常用的设备油：振动筛、比重去石机、吸风分离器、永磁滚筒等。
2、破碎：经过清理的大豆，必须对大颗粒的大豆进行破碎。其目的就是通过破碎使大豆具有一定的粒度以符合轧坯条件，大豆破碎后的表面积增大，利于软化时温度和水分的传递，软化效果提高。要求大豆破碎后粒度均匀，不出油，不成团，少成粉，粒度符合要求。破碎设备有辊式破碎机等。
物料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。破碎机的日常维护，特别是齿辊的维护。
1940年,为了提取植物油,破碎机首先用于大豆的预处理。双对辊(二双高对辊)和三对辊(三双高对辊)机器被用于将整粒大豆破碎到期望的小粒子。轧坯机普遍装有直径20in辊子,可加工相对小的薄片,现有的浸出器设计例如立式篮筐浸出器依靠小的薄片取得适当的容积密度进而达到浸出器的加工能力。
这些**初的机器通常装有直径10in的对辊,而且大部分有简单的平轴承;巴氏合金轴承衬或青铜轴套。由于轴承材料的原因,这些早期的机器在辊子速度和荷载两方面都受到限制。普通的动力传输系统依靠平皮带将动力传输到破碎机，它限制了辊子加工率,降低了辊间差速。辊齿重新拉丝时间间隔相当长,因为处理能力(t/d)是相当有限的。对于10×24的机器,辊速度通常在200～300r/min,其处理能力为200～250t/d。 破碎机机的工作原理是什么？黑龙江自动化破碎机单价
破碎机是否适用于小型的粮油加工厂？海南自动化破碎机检修
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