在条件允许的情况下建议减少主机设备之间的提升输送环节，尽可能降低故障点为期实现长效稳定生产创造良好条件。
大豆原料预处理，为提高**终产品品质考虑对原料杂质清理，因目前作为主要原料的进口大豆相对杂质较少，并且在入筒仓前已经过清理，膨化工艺一般采用磁选器+平面回转筛+风选（选配）进行原料清理。
大豆经筛选后首先进入破碎环节，在此过程中大豆经破碎机后破碎成6-8瓣颗粒，即避免物料中小石子混入粉碎机损坏筛片，又能提高粉碎机产能，且对粉碎机工作稳定性有较好的提升作用，此环节在破碎机能力允许的情况下可适当减小对辊间隙。
粉碎机环节，目前多数企业原料粉碎机普遍配￠1.8mm以下筛板，有些公司为了***产品的颗粒美观甚至配到￠1.2mm～1.5mm的筛板，但由于进口大豆原料脂肪较高，目前国内大产能粉碎机选择并不是很多，在生产线中应尽可能考虑采用宽幅多腔粉碎机。 破碎机专为大豆、油菜籽和玉米胚等软质种籽和各种其他种籽的破碎而设计。广西常规破碎机故障
目的是改良油料的外形，以便快速有效的通过机榨或浸出制油。它通常包括以下一系列过程：清理：良好的预处理都是从清理开始的，清理很重要，它不仅可以确保**终产品(油与粕)的质量，而且也能避免预处理设备的早期磨损。由于维护费与易损件减少，生产成本降低，所以清理设备的投资很快就能得到回报。清理通常采用分离筛与吸风器的组合设备，如有必要，还可用其他的方法，来去掉油料中的壳、细料、石子、沙、金属等。油籽剥壳：增加油粕的蛋白质含量。破碎：减少籽粒尺寸。蒸炒/调质：降低成品油的粘度，并调节油料含水量。轧胚：破坏油料的细胞结构，使其更容易提取油脂。膨化：根据原料的不同有时会用到，主要是为了优化油料的浸出特性。破碎：目的是减少籽粒尺寸，确保的蒸炒的均匀一致。破碎由两个带有皱纹的破碎辊完成，破碎机通常使用一对或两对破碎辊，破碎辊的数量以及辊上皱纹的尺寸取决于油料籽粒的大小。蒸炒：调质过程中，油料的被加热，调整水分到理想状态。蒸炒常用立式蒸炒锅与卧式蒸炒锅两种。无论哪种蒸炒锅都采用6-10巴的蒸汽作加热介质，如用于压榨，油料被加热到90-110℃，如用于直接浸出，则加热到65-72℃。广西哪些破碎机故障大豆需要经过破碎机破碎之后再进行轧胚吗？
大豆浸出前的预处理包括清理、破碎、软化、轧胚、蒸炒等具体操作，预处理效果的好坏会对制油效果有影响。它们分别起到以下作用：
1、清理：清理的目的是去除大豆原料中夹带的石子、泥沙、茎叶、铁质等杂质，再将其中霉变、损坏的籽粒挑选出来。常用的清理方法有筛选、风选、磁选、比重分选等。清理工序常用的设备油：振动筛、比重去石机、吸风分离器、永磁滚筒等。
2、破碎：经过清理的大豆，必须对大颗粒的大豆进行破碎。其目的就是通过破碎使大豆具有一定的粒度以符合轧坯条件，大豆破碎后的表面积增大，利于软化时温度和水分的传递，软化效果提高。要求大豆破碎后粒度均匀，不出油，不成团，少成粉，粒度符合要求。破碎设备有辊式破碎机等。
冷却风网注意，考虑冷却器、刹克龙及风管配备保温措施，避免气温较低的环境生产时蒸汽遇冷凝结与粉尘混合后形成粘料饼，一旦进入成品环节极易造成成品霉变引起成批次产品退货造成不必要的损失，同时冷却器刹克龙回粉料应尽可能避免直接排入成品系统。
由于目前市场对膨化大豆粉成品指标要求日益提高，现在普遍要求95%过20目、原传统的后粉碎工艺已不能适应，成品破碎工艺被广泛应用，通过特制的压辊及合理的压辊间隙调配可以轻松满足成品粒度需求。
成品包装环节，大豆粉经破碎后进入成品包装环节，由于大豆粉经挤压后油油膜破裂油脂析出会影响流动性，建议成品仓较大时应配备出仓机构，打包秤考虑双绞龙秤相对精度更好些。 破碎机的齿辊时间长了需不需要维修？
整机为双对辊上下排列卧式安装，整机两端用“王”字型机架支承，上下分别用拉杆和底盘连接而成框架，上设喂料机构，下设出料口，还有传动机构和调节机构等。
1 支承机构 支承机构由底盘、左右机架、轴承座及拉杆等组成。机架为铸铁，上下左右均为对称的“王”字形，并设纵向拉杆，连接左右机架于底盘上使整机稳固，为减少震动，底盘下端与地基连接处设置了避振装置。
2 传动机构 采取三角带轮传动，由两台电机分别拖动快辊和慢辊，电机经一级减速直接拖动下对各辊，再经同轴槽轮传递给上对各辊，其中固定辊动率大于移动辊。为保证传递的可靠性，安装了三角带紧辊装置，并选用滚动轴承。 齿辊是轧胚机中主要的组成部分。山东使用破碎机检修
大连高昌生产的破碎机可用来生产膨化大豆粉吗？广西常规破碎机故障
根据油料品种和油脂制取工艺的不同，选用不同的预处理工艺和方法。但主要包括下述几项：1.清理：油料含有一定的杂质，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。配套的设备有：清理筛，去石机，磁选机等。2.剥壳：对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机，分离筛和分离机等。3.破碎：某些油脂可以整料入榨，但是经过破碎，轧胚后在压榨，可以明显提高出油率。与配套的设备是破碎机。4.软化：油料软化的目的是通过对油料温度和水分的调节，使油料具有适宜的弹塑性，减少轧坯时的粉末度和粘辊现象，保证坯片的质量。软化的设备主要是滚筒软化锅。5.轧胚：油料轧坯的目的在于破坏油料的细胞组织，增加油料的表面积，缩短油脂流出的路程，有利于油脂的提取，也有利于提高蒸炒效果。轧坯的设备主要是液压轧胚机。6.膨化：油料的膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、轧坯或整粒油料转变成多孔的膨化物料过程。膨化的设备主要是膨化机。7.蒸炒：蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料湿润，然后再经炒锅干燥使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅，炒料锅。广西常规破碎机故障
大连市高昌机器制造有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于1997-04-10，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要产品有玉米压片机，玉米压片生产线，蒸汽压片玉米设备，轧胚机等，公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售玉米压片机，玉米压片生产线，蒸汽压片玉米设备，轧胚机产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。我们本着客户满意的原则为客户提供玉米压片机，玉米压片生产线，蒸汽压片玉米设备，轧胚机产品售前服务，为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠，服务周到，欢迎您的来电！
