轧胚机是油脂厂必不可少的关键设备,根据轧辊压紧装置不同可分为弹簧型和液压型轧胚机。传统轧胚机都使用弹簧作压紧装置,其优点是结构简单,工作可靠,成本低;不足之处是压紧力较低,轧辊间距调整复杂,且不易实现轧辊的自动开合。为克服这一不足,人们开始研究新的压紧装置,以液压油缸作压紧装置,可在不增大压紧机构体积的情况下得到更大的压紧力,且压紧力大小可调,轧辊也易实现自动开合。由此我们可以看到,现在大部分油脂厂用的均为液压轧胚机。轧胚机是高效的油料轧胚设备,广泛应用于大豆、棉籽、玉米和各种核、仁榨油的预处理加工。庄河轧胚机保养
轧胚机的保养:定期检查轧辊磨损情况,根据检料坯片样品,决定修磨轧辊,轧油菜籽时,**坯片比两端坯片厚0.008-0.01毫米或轧辊两端温度比中间高8C°时,轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时,两端的坯片比**的薄0.008-0.01毫米时,轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨,修磨时应在辊两端修出150mm长,稍0.1-0.15mm,不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机,不要让轧辊辗在一起,不要在施压区无料让机器转动,这样会加速轧辊磨损或断裂。庄河轧胚机保养高昌从1996年开始从事轧胚机的研发与生产。
轧胚机主要特点是:1、生产效率高,产量大,性能稳定、可靠。2、轧胚机重要部位——轧辊,采用国际上的离心复合铸造,辊面采用高镍铬钼合金,合金层厚,硬度适中,耐磨性好,稳定可靠,使用寿命长。3、喂料选用减速机强制喂料,喂料量任意调整,喂料连续而且均匀。4、采用液压(弹簧)紧辊系统,整机操作方便,按钮控制,液压电机间歇工作(弹簧式轧胚机不含此项),节能,胚片控制稳定。5、设备保养采用集中润滑,保证设备正常工作寿命。
启动轧坯机;现场控制箱电源控制开关打到供电位置,喂料器、散料器的手动自动开关、主电机手动自动开关、液压手动自动开关均打到自动位置,喂料信号开关按下,强制喂料开关已松开。确认主电机电流正常,辊子在分辊状态,运行平稳、无异响。物料进入轧坯机进料斗后检查确认喂料挡板没有漏豆发生;低料位报警解除后延时自动开启料门、启动喂料器和散料器喂料、压胚机合辊。调整轧坯机的喂料门开度和液压大小,微调轧坯机辊间距,保证胚片不碎、不粘、厚度均匀(0.35-0.40mm),胚片温度65-70℃。为什么要选大连高昌的轧胚机?
欢迎您选择高昌产品,高昌已为您准备了称心如意的理想设备。我公司已有多年生产轧坯机的经验并不断改进创新,吸取了国内外同类产品的优点,做工精细,使轧胚机的科技含量逐步提高,性能完善,质量优良。您在使用高昌轧胚机时能获得比较好的机械性能,达到更理想的工作效率及经济效益。要想达到两个比较好,需要有专业技术的操作员和经验丰富的维修员的密切配合才能实现,需要培训操作人员了解机器的结构及性能,掌握机器的正确调试和正确的操作。轧胚机是植物油加工企业预处理生产过程的关键性设备。大连轧胚机磨损
轧胚机的日常维护/保养操作。庄河轧胚机保养
喂料机构:保证在整个轧辊长度上的均匀下料和进行流量调节。它由旋转着的喂料辊、料斗及控制阀门,磁选器组成。
轧辊 :轧胚机的主要工作构件。由辊体和辊轴依靠热压冷缩紧配合链接在一起。轧辊的两端面通常作成倒角或梯形,以与挡板贴切配合防止漏料,并且可以减轻辊边的应力集中,防止轧辊工作时由于操作不当等原因引起的掉边。
辊距调节装置:改变两辊间的工作间隙,以调整胚片的厚度。当两辊间进入大块硬的杂质时,可自动拉大两辊间距,以免损坏轧辊。目前大型轧胚机都采用液压紧辊装置。
传动装置:采用电机通过三角带带动轧辊轴转动。
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