先进磁混凝装置

近年来，混凝磁沉淀水体净化技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了丰硕的研究成果，在工程应用中得到了长足发展。磁沉淀水体净化技术的可靠性、处理水质的稳定性已被业界公认，并在众多河流治理以及管道污水应急处置中得到广泛应用。一、工艺原理磁介质混凝沉淀技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁介质，使磁介质与絮凝体有效地结合，在沉淀池中絮体和磁介质一起快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理，磁介质的加入强化絮凝效果，结合絮凝剂的特性而形成的磁性絮体，能够更加快速的沉降。二、工艺流程絮凝药剂加入后，聚合物首先以吸附电中和的方式附着到有机物（藻细胞）和无机物表面，并通过混凝药剂压缩双电层、吸附架桥、沉降网捕的三种机制来降低有机物胶粒的电位，使水中藻类和高聚物脱稳并形成线状结构的絮凝体。同时，以投加的改性磁种为磁性载体，形成以磁种为的絮团，絮团经过重力作用与水分离沉淀。磁混凝技术在石油工业中的应用，有效解决了含油废水处理难题，保护了生态环境。先进磁混凝装置

混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围，然后由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大，之后絮凝水进入到沉淀分离池15中进行沉淀，通过分离滤片20对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离，阻隔一些漂浮物质，而后由净水导流槽19将过滤出的清水流出，沉淀出的污泥则通过刮板将其刮入到回收分离池25中，在回收分离池25通过隔板将其分割成两个区域，分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域，在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒16，转筒的外表面有非磁性块22制成，内部则由磁性块21组成，当污泥进入后，转筒进行转动，磁性块21将污泥水中的磁粉吸附在表面，随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域，通过循环泵13将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应，实现循环利用，而截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域，同时也可以通过泥水循环管2和泥水泵3将这些污泥水输送到污水入口处进行再次加工。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下。北京车载式磁混凝一体化设备磁混凝能够有效去除水中的有害物质，提高水质，保护环境和人类健康。

5000t/d）中开始实施，在污水处理厂，日处理量5万t的磁处理工厂已建成并投入使用。2磁絮凝作用机理初探根据混凝机理，加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚，而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。陈文松在他的**中对磁絮凝的作用机理进行了阐述，他认为，含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样，都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明，磁粉表面呈负电性（ζ=mV）。由此可以推断，含磁絮团的形成经历如下：首先，混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围；然后，由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大；后，通过絮凝剂的架桥作用，进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见，有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别，磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样，混凝剂的作用机理对它同样起作用，已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义，所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。3磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，常用的为转鼓式。

磁混凝设备是一种先进的废水处理技术，能够高效处理各类废水，为环境保护和可持续发展做出了重要贡献。废水处理一直是环境保护的重要课题，不同种类的废水具有不同的污染成分和特点，因此需要针对性的处理方法。磁混凝设备通过利用磁场作用，将废水中的悬浮物和污染物迅速聚集，从而实现有效的分离和去除。首先，磁混凝设备具有高效的处理效果。通过磁场的作用，废水中的悬浮物和污染物能够快速聚集形成较大的团聚体，提高了固液分离的效率。同时，磁混凝设备还能够去除废水中的重金属离子、有机物和微生物等有害物质，使废水得到彻底净化。磁混凝过程中不会产生二次污染物，确保处理后的水质清洁。

同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。但常规的混凝法也存在非常明显的缺点，即氮磷的去除难以达到理想效果，也成为业界较为关注的问题。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种磁混凝反应澄清系统。本实用新型解决其技术问题所采用以下技术方案：一种磁混凝反应澄清系统，它包括混合池、澄清池、磁分离器；所述混合池外侧上部分别设有絮凝剂加药装置、磁粉加投装置、聚合物加投装置，混合池内设有搅拌装置；所述混合池一侧与澄清池相连；所述澄清池的下部为v型，澄清池的底部连接设有污泥回流管，污泥回流管与混合池的底部连接，污泥回流管上还设有污泥分管连接高剪机；所述高剪机通过污泥分管连通磁分离器进料端，磁分离器的出料端的上部通过磁粉回收管连接混合池，磁分离器的出料端的下部设有污泥出口。进一步，所述澄清池中产生的轻质污泥通过污泥回流管回流到混合池，澄清池中产生的含磁种的重质污泥通过污泥分管输入到高剪机。高剪机能使含磁种的重质污泥形成高速湍流状态，从而形成强烈的剪切力，使得含磁种的重质污泥絮体分解成自由状态输入到磁分离器。磁混凝技术的维护成本低，为长期稳定运行提供了有力保障。内蒙先进磁混凝装置

磁混凝技术可以与其他水处理方法（如过滤、吸附等）结合使用，以进一步提高水质。先进磁混凝装置

随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域，而其转筒的表面为非磁性块22，所以截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域，且磁性块21与非磁性块22组合连接，回收分离池25的内部设置有隔板，将分离池分割成两个区域，分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域，回收分离池25的上方设置有循环泵13，且循环泵13与回收分离池25通过磁粉回收管14连接。进一步，循环泵13的上方设置有磁粉循环管12，且循环泵13与磁粉絮凝池9通过磁粉循环管12连接，将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应，实现循环利用。工作原理：使用时，污水通过污水输入管口1进入到混凝池5中，随后将混凝剂投入到混凝池5的内部与污水进行反应，同时电机带动螺旋搅拌叶7对内部的污水进行快速的搅拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水进入到磁粉絮凝池9中，这时将磁粉投入到磁粉絮凝池9内部与混凝后的污水进行进一步的絮凝，在絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒11当涡轮转筒内部的转叶旋转时，处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出，经此循环使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应。先进磁混凝装置