发泡低损耗射频电缆采购

射频电缆的结构是多种多样的，可以根据不同的方式和型式来分类。按结构分类：（1）对称射频电缆。对称射频电缆回路其电磁场是开放型的，由于在高频下有辐射电磁能，因而使衰减增大，并导致屏蔽性能差，再加上大气条件的影响，通常较少采用。对称射频电缆主要用在低射频或对称馈电的情况中。（2）螺旋射频电缆。同轴或对称电缆中的导体，有时可做成螺旋线圈状，借以增大电缆的电感，从而增大了电缆的波阻抗及延迟电磁能的传输时间，前者称为高阻电缆，后者称为延迟电缆。如果螺旋线圈沿长度方向卷绕的密度不同，则可制成变阻电缆。在无线通信领域微波射频测试电缆是一种常用高精密的系统测试耗材。发泡低损耗射频电缆采购

射频电缆内的介电层保持着两种导体的同轴几何构造，所以是射频电缆的关键部件。与此同时，该介电层也为射频电缆带来另外的挑战，这是因为其性质必须尽可能地接近空气。与空气性质接近意味着具有与空气相仿的磁导率μ/μ0和电容率ε/ε0（或者说大约为1的ε和μ，两者皆为材料的损耗正切值δ）。由于极少有材料具有与空气相同的电磁性质，因此通常使用可降低干扰性介电材料用量的技术。此类技术包括对如下材料的使用：具有高空气含量的发泡塑料泡沫；螺绕介电层；可保持空气的介质条带；以及设计上更为接近空气的材料。发泡低损耗射频电缆采购同轴射频电缆通常用来传输500千赫到18千兆赫的射频能量。

回波损耗是射频电缆产品的一项重要指标，回波损耗合并了两种反射的影响，包括对标称阻抗（如：100Ω）的偏差以及结构影响，用于表征链路或信道的性能。它是由于电缆长度上特性阻抗的不均匀性引起的，归根到底是由于电缆结构的不均匀性所引起的。由于信号在电缆中的不同地点引起的反射，到达接收端的信号相当于在无线信道传播中的多径效应，从而引起信号的时间扩散和频率选择性衰落，时间扩散导致脉冲展宽，使接收端信号脉冲重叠而无法判决。信号在电缆中的多次反射也导致信号功率的衰减，影响接收端的信噪比，导致误码率的增加，从而也限制传输速度。在生产数字缆的过程中，电缆的回波损耗指标容易出现不合格。

射频同轴电缆失效原因：接触不良。接触不良主要是指电缆内导体安装不到位或者外导体接地不牢带来电缆驻波比和插入损耗等性能的不稳定，在动态条件下尤为突出。造成接触不良的原因一般有：（1）连接器装配不规范和不正确导致的虚拧紧，因接触不良带来电性能不佳；（2）电缆外屏蔽的损坏导致的接地不良，特别是在较为狭窄的空间内，连接器或电缆受压导致屏蔽磨损、焊点断裂，直接导致电缆失效；（3）射频连接器与电缆装配焊接好后，不得随意地折弯以及折叠放置。不同类型的射频电缆都有至小转弯半径要求，如果电缆安装无法满足至小转弯半径要求，则对射频信号的传输产生影响，导致电性能受损。射频电缆的衰减常数取决于发泡程度。

提高射频电缆回波损耗的措施：1、提高同心度。在绝缘串联生产工序，要求铜导体的直径公差在±0.002mm内，绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上，且表面光滑圆整。否则，单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。2、复合技术。采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术可消除绝缘单线偏心对特性阻抗的影响，同时可降低绝缘单线同心度的要求。而采用十字型塑料骨架，可保持电缆结构的稳定性，使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑，使其近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。3、采用粘连线对技术粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤，将同一位线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后，可确保绞对线结构的稳定性，保持线对两根导线中心距（S）的稳定来提高线对阻抗均匀性，从而提高回波损耗指标；也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。购买射频电缆时要货比三家，才能选到性价比高的射频电缆。测试射频电缆国标品质

射频电缆是现代水下施工行业不可缺少的组成部分。发泡低损耗射频电缆采购

提高回波损耗（RL）的措施有：1、采用粘连线对技术粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤，将同前线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后，可确保绞对线结构的稳定性，保持线对两根导线中心距（S）的稳定来提高线对阻抗均匀性，从而提高回波损耗指标；也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。2、提高同心度。在绝缘串联生产工序，要求铜导体的直径公差在±0.002mm内，绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上，且表面光滑圆整。否则，单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。发泡低损耗射频电缆采购

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