水密电缆组件中,橡胶护套是防止水分子进入电缆内部的屏障,随着使用时间的增加,在压力、温度等条件的作用下,水分子通过水密电缆护套进入电缆内部,引起水密电缆组件密封失效。护套的主体材料通常采用聚氨酯、氯磺化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶等。聚氨酯强度高、耐油、抗弯曲、耐疲劳、耐臭氧性能好,但是电性能不佳,耐老化性能差,吸水率大于氯磺化聚乙烯橡胶和氯丁橡胶。氯磺化聚乙烯橡胶和氯丁橡胶具有水密性能好、与金属粘合力大、耐酸碱等化学试剂、加工性能优异等优点,是非常重要的电缆护套胶料主体材料。电缆护套的透水性取决于其自身的分子结构和化学组成,当高聚物中含有亲水性基团时,就会增加水在高聚物中的溶解度,从而增大了水的渗透性。同时外界温度、压力的增大会加速水分子的渗透。水密电缆是潜艇、声纳、水声换能器、水下机器人等设备必不可少的关键元器件。多芯综合水密电缆规格齐全
水密电缆是声纳设备重要的组成部分,按照密封方式分为横向水密电缆和纵向水密电缆两种,纵向水密电缆即是利用阻水胶水或发泡阻水带,在护套破损的情况下,延缓谁在电缆内部流动的速度,提高设备使用的可靠性。传统水密电缆采用阻水膏密封,阻水膏在常温下固化后,将各元件结构紧密地结合在一起,形成一个实心整体,以实现阻水效果。水密电缆适用于舰船、海上石油平台、深海资源探测等领域的高水密、耐曲绕多芯综合电缆,还可适用于各种类型潜水电机引接线,深水中伸缩/拖拽使用的电线电缆,潜水泵及各种水下工作电器由水下到水上的电源连接。多芯综合水密电缆规格齐全购买水密电缆时要根据自身需求去购买,而不是随便买。
水密电缆组件中水密电缆橡胶护套与金属连接头的硫化粘接部位往往是强大水压环境下海水泄漏的薄弱环节。硫化粘接处失效主要表现为电缆护套与橡胶、金属接头与橡胶硫化粘接处开裂产生间隙,造成漏水、密封失效。电缆的橡胶保护套与金属接头在交变水压环境下,两者的体积收缩变化率不同(电缆橡胶保护套受压收缩变化率大,金属材料受压收缩变化率小),使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移,可能导致两者连接处开裂以致电缆渗水从而影响与水密电缆组件相连接的相关仪器的使用性能[8]。电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得橡胶护套与金属接头的硫化粘接部位反复弯折,各结构件之间将会发生松动,表面粘接层之间分离,发生轴向位移,产生缝隙,从而导致海水沿缝隙进入水密电缆组件,引起密封失效。
通过阻水油膏、很强吸水剂等材料的组合,在一些生产水密电缆的时候具有一定的优势:材料价格便宜,易于加工,工艺操作性好等。但由于矿物油的成分比较复杂,由多种成分的高分子聚合物混合而成,其中有极性分子,也有非极性分子,而且溶解参数也各不相同。另外,其一般还含有少量的有机溶剂及无机溶剂。电缆绝缘材料一般是非极性的高分子聚合物,阻水油膏中溶解参数与绝缘材料溶解参数接近的、分子量比较小的高分子可能渗入绝缘材料,通用的绝缘材料聚烯经等有一定的溶胀作用,使绝缘材料体积膨胀,使绝缘与金属间的位置发生变化,原来紧密结合的部分出现空隙,水就沿空隙而流出,使水密失效。由于有低分子进入绝缘内,绝缘性能也降低,甚至出现绝缘失效。因此,当绝缘材料在糊状的阻水油奢中经过长时间的溶胀后,会发生软化、没润,导致电气性能及机械性能变差,这又将影响到电缆的水密性能和电气性能。水密电缆属**急需产品,它对我国海军装备的改进和提高有着举足轻重的作用,社会效益也非常明显。
在普通的直埋电缆中,对于一般防水要求的水密电缆,现在大量应用了于式的阻水带绕包或阻水纱填充等作为密封材料。阻水带主要为一层或两层无纺布,在无纺布上粘涂一层交联聚丙烯酸盐等高分子吸水物质。阻水纱一般为聚酯纤维纱上浸渍交联聚丙谗酸盐等高分子吸水物质。这类辅助密封材料具有重量轻、可连续生产加工等特点,而且与以上各种密封胶相比,阻水带和阻水纱在加工过程对环境的影响更小。阻水带和阻水纱一般应满足下列基本要求:1.在短时间内具有高的膨胀能力对空隙起密封阻塞作用。2.膨胀物质应均匀分布。3.膨胀粉末不飞扬,工作时避免产生环境卫生问题。4.耐老化和耐分解。5.耐热性好。6.无腐蚀性成份且化学中性。7.耐微生物。8.具有一定的紧密度。水密电缆的性价比很高,用水密电缆来施工很划得来。多芯综合水密电缆规格齐全
水密电缆的研制关键主要是阻水密封材料的性能、结构设计及加工工艺。多芯综合水密电缆规格齐全
水密电缆按照密封方式分为横向和纵向两种。纵向水密电缆利用阻水胶水或发泡阻水带,在护套破损的情况下,延缓水在电缆内部流动的速度,提高设备使用的可靠性。为了提高水密电缆组件的水密性能、提高使用寿命,应尽可能采用纵向水密电缆,护套采用橡胶类材料,在条件允许的情况下,尽量增加护套的厚度。3结论水声换能器所使用水密电缆组件的密封形式中,填料函机械密封稳定性较差,在实际应用中逐渐减少;橡胶硫化密封是一种新技术产品,能够进行水下拆卸和连接,特别在深水条件具有很大优势,国外同类产品已得到广泛应用,目前国内正在大力研发这类型的产品;机械与橡胶硫化混合式密封技术成熟,性能稳定可靠,是目前使用较多的产品类型。水密电缆组件的失效原因中密封失效占比很大。引起密封失效的主要原因有金属腐蚀、O型密封圈失效、橡胶硫化接合处失效和电缆护套渗水。多芯综合水密电缆规格齐全
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