江苏船舶缆

水密电缆对阻水密封材料的基本要求包括:1、固化性能:能固化，较好处于半固化状态，固化后单位面积的剪切力应当尽可能的大，具有一定的抗压变形能力以维持电缆芯线结构在高水压下不易发生变形以满足横向水密要求。2、采用两种组分组成，单组分的粘度不能太大以利于生产加工过程中的工艺实施。另外，需要在较长时间内应当保证单个组分不会发生物理状态和化学性质的变化。3、密封材料对电缆常用材料需要具有一定的附着力，以抵挡高水压水对电缆的渗透能力以达到纵向水密的要求。4、不能对聚乙烯、聚氨乙烯、聚氨酯、芳纶等电缆常用高分子材料有溶胀作用，因为绝缘或护套用高分子材料一旦出现溶胀，则可能影响到电气性能及机械性能。目前我国生产水密电缆的种类正在逐步增加，水密电缆生产技术技术水平也有了很大的提高。江苏船舶缆

水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件，是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。电缆组件的水密制造技术成熟，通过采用“O型圈密封、整体注塑密封、玻璃烧结密封、机械密封等综合密封技术，实现电缆组件的水下密封需求。水密电缆采用水密技术制造的电连接器以及其相应的组件，由电子科技集团第二十三研究所研制的整体注塑和机械密封箱结合的方式进行密封，以满足水下作业要求。连接器与配接电缆通过不同密封方式的组合，实现满足海平面至水下7000m的水深范围内多种信号的可靠传输。运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷，具有高可靠性和可维护性，并可根据应用场景设计相应的水密结构。青海ROV用缆水密电缆的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。

海底水密电缆工程被世界各国公认为复杂困难的大型工程。在浅海，如水深小于200米的海域缆线采用埋设，而在深海则采用敷设。水力喷射式埋设是主要的埋设方法。埋设设备的底部有几排喷水孔，平行分布于两侧，作业时，每个孔同时向海底喷射出高压水柱，将海底泥沙冲开，形成海缆沟；设备上部有一导缆孔，用来引导电缆（光缆）到海缆沟底部，由潮流将冲沟自动填平。埋设设备由施工船拖曳前进，并通过工作电缆作出各种指令。敷缆机一般没有水下埋设设备，靠海缆自重敷设在海底表面。船不断往前开，然后用水下机器人冲一个沟，将光缆放入，然后再用水下机器人把泥沙冲回去，覆盖光缆，然后不断前进，当需要驳接时则在船上先接完成，然后密封，再继续铺设。海底光缆全部都为光纤的，电缆的已经很少了，并且铺设的全部都是埋进泥土里的了，就是用水下机器人冲一个沟然后放进去再埋上泥土。

纵向水密电缆设计：对绞(包含绕包）:对绞工序要求放线张力一致，对绞过程中进行胶水的涂敷，该种阻水胶也不能采用热烙型胶水，采用冷凝胶，胶水具有阻水功能，选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型，根据电缆应用要求不同而不同，若用户不特别要求，建议采用冷凝非膨胀型，该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况（特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2，涂敷要求涂满，并采用绕包带进行相应绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成，编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2）。成缆（包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2），要求成缆圆整，不能漏涂胶水，涂胶后进行绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成，编织时进行涂胶处理（冷凝非膨胀胶水XX2），涂胶后进行绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。水密电缆能确保水密舱壁安全及整艘船只的抗沉性。

通过阻水油膏、很强吸水剂等材料的组合，在一些生产水密电缆的时候具有一定的优势:材料价格便宜，易于加工，工艺操作性好等。但由于矿物油的成分比较复杂，由多种成分的高分子聚合物混合而成，其中有极性分子，也有非极性分子，而且溶解参数也各不相同。另外，其一般还含有少量的有机溶剂及无机溶剂。电缆绝缘材料一般是非极性的高分子聚合物，阻水油膏中溶解参数与绝缘材料溶解参数接近的、分子量比较小的高分子可能渗入绝缘材料，通用的绝缘材料聚烯经等有一定的溶胀作用，使绝缘材料体积膨胀，使绝缘与金属间的位置发生变化，原来紧密结合的部分出现空隙，水就沿空隙而流出，使水密失效。由于有低分子进入绝缘内，绝缘性能也降低，甚至出现绝缘失效。因此，当绝缘材料在糊状的阻水油奢中经过长时间的溶胀后，会发生软化、没润，导致电气性能及机械性能变差，这又将影响到电缆的水密性能和电气性能。水密电缆的研制解决了具有水密要求的信号传输问题。吉林水密光缆

水密电缆是潜艇的重要配套产品之一。江苏船舶缆

水密电缆组件在使用过程中，如果电缆处于频繁的曲绕状态，容易引起电缆芯线折断，引起开路。在实际使用中，水密电缆组件安装完成后，在一定的距离处将电缆与船体固定，这样可以有效的防止电缆曲绕。对于需要频繁插拔使用的水密电缆组件，插针插孔导体表面易氧化或腐蚀，导致导体之间接触不良或接触电阻过大，影响水密电缆组件正常使用。为此，插针插孔导体需采用导电性能良好的弹性铜合金制造，并在铜合金表面采用镀银、镀金的工艺达到导体之间接触电阻小、防腐蚀及抗氧化的目的。随着水声技术的不断发展，对换能器的性能提出了更高的要求：在大功率状态下长时间可靠的工作。水密电缆组件导体之间通过绝缘介质进行隔离，在强电场状态下，当电场强度超过材料临界值时，绝缘介质将失去其绝缘性能，电介质被击穿（此时的电压称为击穿电压），引起导体之间短路。一般水密电缆组件导体之间除绝缘介质外常有空气隙，气隙的击穿电场强度比绝缘介质在相同距离下的小很多，因此水密电缆组件的击穿电压主要是导体间气隙的击穿电压。江苏船舶缆

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