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水密电缆按照密封方式分为横向和纵向两种。纵向水密电缆利用阻水胶水或发泡阻水带，在护套破损的情况下，延缓水在电缆内部流动的速度，提高设备使用的可靠性。为了提高水密电缆组件的水密性能、提高使用寿命，应尽可能采用纵向水密电缆，护套采用橡胶类材料，在条件允许的情况下，尽量增加护套的厚度。3结论水声换能器所使用水密电缆组件的密封形式中，填料函机械密封稳定性较差，在实际应用中逐渐减少；橡胶硫化密封是一种新技术产品，能够进行水下拆卸和连接，特别在深水条件具有很大优势，国外同类产品已得到广泛应用，目前国内正在大力研发这类型的产品；机械与橡胶硫化混合式密封技术成熟，性能稳定可靠，是目前使用较多的产品类型。水密电缆组件的失效原因中密封失效占比很大。引起密封失效的主要原因有金属腐蚀、O型密封圈失效、橡胶硫化接合处失效和电缆护套渗水。水密电缆兼具耐寒（-40℃-80℃）、防紫外线、柔韧、耐磨、抗拉、防油等特殊性能。船舶缆价格优惠

对于水密电缆来讲，需要进行区分分析。先对具有纵向水密要求的电力类电缆，要求该类电缆导体间必须保证有效的导通，防止胶水将导体绝缘，产生电场分布不一致现象，防止击穿产生。其次，对于具有信号传输要求较高的水密电缆来讲，特别是纵向水密同轴类电缆或纵向水密信号类电缆(双绞结构)，所选用胶体的介电常数必须处于合理的空间，防止胶体的介电常数过大影响电缆的信号传输。再次，对于水密电缆来讲，水密电缆必须保证水密条件下光的正常传输，还要防止胶体对光纤的破坏现象。呼和浩特船用网线水密电缆的价格是根据水密电缆的型号去决定的。

水密电缆技术参数：1、溶胀性:如果阻水密封材料为了满足工艺的需要而额外添加了一些溶剂，则这些溶剂对电缆用材料的溶胀要小。同时该材料的酸碱度应当合适，以免对金属材料产生一定的腐蚀，从而降低电性能。2、介电常数:由于有些高频水密电缆也需要填充阻水密封材料，在高频下，介电常数的过大，使得电缆的衰减增大，甚至导致电缆无法满足实际应用需要，我们希望在1GHz的频率情况下介电常数不超过一个指标。超过该指标，可能导致电缆无法使用。3、粘度:采用的阻水密封材料在固化前的粘度范围，使之既有利于加工工艺的实施，而且能满足使用要求。

水密电缆组件中水密电缆橡胶护套与金属连接头的硫化粘接部位往往是强大水压环境下海水泄漏的薄弱环节。硫化粘接处失效主要表现为电缆护套与橡胶、金属接头与橡胶硫化粘接处开裂产生间隙，造成漏水、密封失效。电缆的橡胶保护套与金属接头在交变水压环境下，两者的体积收缩变化率不同（电缆橡胶保护套受压收缩变化率大，金属材料受压收缩变化率小），使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移，可能导致两者连接处开裂以致电缆渗水从而影响与水密电缆组件相连接的相关仪器的使用性能[8]。电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得橡胶护套与金属接头的硫化粘接部位反复弯折，各结构件之间将会发生松动，表面粘接层之间分离，发生轴向位移，产生缝隙，从而导致海水沿缝隙进入水密电缆组件，引起密封失效。水密电缆是现代水下施工行业不可缺少的组成部分。

常见的水密电缆密封圈失效的形式有安装损伤、密封件卷曲、过度压缩、挤出、磨损、永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失和热腐蚀等。密封圈在选材时，应根据不同的使用环境选择不同的密封材料。耐油时采用丁腈橡胶，耐候和臭氧通常选用氯丁橡胶，高温时常选用硅橡胶或氟橡胶，耐压或耐磨时用聚氨酯橡胶，耐寒且耐油用共聚氯酯橡胶，耐酸碱用聚四氟乙烯等。密封圈、安装槽、活塞杆等的尺寸、公差设计应符合要求，避免密封圈压缩率过大或过小、密封圈发热损坏、滚动爬行、挤入间隙、咬伤等问题发生。水密电缆组件所用密封圈的拉伸量为1.03～1.04mm、压缩率为15％～25％，静密封槽壁粗糙度Ra通常为6.3~3.2，动密封时槽壁和槽底的Ra通常在1.6以下，密封沟槽的尺寸参数取决于密封圈的尺寸，一般O型密封圈的截面面积应在沟槽截面面积的85％以上，密封槽宽度应大于密封圈压缩变形后的大尺寸，大多为密封圈截面直径的1.1～1.5倍。沟槽的深度则主要取决于密封圈的压缩率。水密电缆既要保证正常状况下的通信可靠性，又要保证事故状况下潜艇的安全。吉林拖曳缆

在水密电缆加工过程中，需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。船舶缆价格优惠

水密电缆是潜艇、声纳、水声换能器、水下机器人等设备必不可少的关键元器件，主要应用于水下舰艇通讯工程之中，是连接舰内发信机与艇外天线的关键元器件，它既要保证正常状况下的通信可靠性，又要保证事故状况下潜艇的安全，所以水密电缆本身具有优良的电气性能和可靠的水密性能及优异的耐海水腐蚀性。在水下通信系统中作为系统间连接以及信号传输的馈线，水密电缆的研制解决了具有水密要求的信号传输问题，满足了海军通信系统深水通信的需要。船舶缆价格优惠

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