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硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是**高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用。[1]硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。在氟硅橡胶的胶料中加入适量的低粘度羟基氟硅油有利于解决胶料粘辊和存放结构化严重等问题。安徽硅橡胶橡胶吧

食品级硅橡胶制品，是用食品级的硅橡胶原料加工而成的硅胶产品。产品有食品级硅橡胶密封圈、食品级硅橡胶O型圈、食品级硅橡胶矩形圈、食品级硅橡胶U型圈、食品级硅橡胶Y型圈、食品级硅橡胶U型圈等.产品能过NSF、FDA、ROSH、RECH等环保检测要求.食品级硅胶这个看似陌生的名字，随着在母婴产品中频繁出现，大家也开始逐渐对它产生关注。作为一种应用在奶嘴、奶瓶、水杯、刷牙，甚至汤匙等产品上的新型材料，其的应用程度及各商家热衷标榜的噱头.据**介绍，食品级硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料，主要成份是SiO2?nH2O，其含量在98%以上，无毒无味，化学性能稳定，在常态下除苛性碱和氢氟酸外，不和任何酸碱盐起反应。可以耐220℃的高温，可放入微波炉中使用，对人体无任何作用。相比其他材料，具有更安全更健康的特点。湖南硅橡胶中国橡胶低苯基硅橡胶即由于上述原因具有优良的耐低温性能，且与所用苯基单体类型无关。

硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等。1、二甲基硅橡胶（简称甲基硅橡胶）：制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为乙醇—水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在-60~+250℃范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩长久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别。

硅橡胶的制作方法技术领域：本发明涉及一种组合物及制备该组合物的方法，还涉及包含这种组合物的粒料及制备该粒料的方法。因其对于自动挤出或注射模压的重要性，所以制备粒状硅橡胶一直是人们的要求。问题是，未经处理的硅橡胶易于堵塞造粒口模或刀具，因此不可能对其进行造粒。美国US4,172,871介绍了硅橡胶粒料的制备，但该硅橡胶粒料在未经处理的状态下彼此粘结。这一问题在此发明中通过对粒料表面涂覆，例如用云母或滑石，而得以解决。本发明的目的在于改善现有的制备方法且更具体地说，是要提供一种具有自由流动性并且不需要对其进行表面处理的粒料，因为这种表面处理在某些情况下是难于进行的。上述目的通过本发明得以实现。本发明提供一种组合物，该组合物可由至少一种聚有机硅氧烷、硼酸和水制备而成。该聚有机硅氧烷推荐为线型聚有机硅氧烷，例如聚二甲基硅氧烷、聚苯基甲基硅氧烷、聚三氟丙基硅氧烷或聚乙基丙基硅氧烷。二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩长久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。

从包装形式上则可以分为单组分、双组分室温硫化硅橡胶。按照聚合度，硅橡胶还可以分为混炼型硅橡胶和液体硅橡胶。[1]硅橡胶系列产品分类可见图所示。硅橡胶高温硫化硅橡胶高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温（110-170℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体。硅橡胶的补强主要是各种类型的白炭黑，可使硫化胶的强度增加数十倍。有时为了降低成本或改善胶料性能及赋予硫化胶各种特殊的性能，也加入相应的各种添加剂。硫化剂是各种有机过氧化物或加成反应催化剂。硅橡胶生胶种类及制备生胶种类主要有甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶，如图所示。此外，还可以在主链上引入亚苯基团。用量**大的是甲基乙烯基硅生胶。由于交联用的活性基团乙烯基的引入，极大的提高了硅生胶用过氧化物交联的交联效率。几乎所有的商品硅橡胶都含有一定量的乙烯基。加成型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是通过硅氢键和硅乙烯基在铂金属催化剂存在下进行加成反应完成的。浙江硅橡胶橡胶地板品牌有哪些

官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶。安徽硅橡胶橡胶吧

苯醚撑硅橡胶具有良好的加工工艺性能可用于制造特殊要求的模型制品和压出制品。6、室温硫化硅橡胶室温硫化型硅橡胶（简称RTV）是指不需加热在室温下即可硫化的一类硅橡胶。室温硫化硅橡胶是一种端基含有羟基（或乙酰氧基）的硅橡胶，分子量较低，通常为粘稠状的流体。这类橡胶中加入适量补强填充剂、硫化剂和催化剂（或受空气中的水分作用）后即可在室温下硫化而成弹性体。硫化完全之后在耐热性、耐寒性、介电性能等方面都很好，唯其机械强度较低些，可用于浇铸和涂敷胶料。室温硫化硅橡胶可分为单组份型和双组份型两种。双组份型室温硫化硅橡胶是由含端羟基的硅橡胶和补强填充剂、硫化剂等配合而成，使用时再添加催化剂。常用的硫化剂为有机锡盐，如二月桂酸二丁基锡，用量一般为辛酸亚锡，它比二月桂酸二丁基锡的催化能力强。硫化时即在催化剂的作用下，使含端羟基的硅橡胶与硫化剂之间发生脱醇缩合反应而形成交联结构。改变硫化剂和催化剂的用量，即可调节硫化速度，一般用量大时，硫化速度快，反之则慢。在硫化过程中，生成的醇类物质逐渐从硫化胶中扩散逸出。单组份型室温硫化硅橡胶，是由端基含有乙酰氧基的硅橡胶与补强填充剂以及其它助剂配合而成。安徽硅橡胶橡胶吧

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