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用溶剂对材料表面清洗1～2次,然后用表面剂处理1～2次，在60℃烘箱内烘数分钟，此时在材料表面形成一层少有粘手的膜，就可上胶。甲基嵌段室温硫化硅橡胶甲基嵌段室温硫化硅橡胶是甲基室温硫化硅橡胶的改性品种，它是由羟基封头的聚二甲基硅氧烷（107胶）和甲基三乙氧基硅烷低聚物（分子量3～5）的共聚体。在二丁基二月桂酸锡的催化下，聚二甲基硅氧烷中的羟基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基缩合生成三向结构的聚合体，经硫化后的弹往体比甲基室温硫化硅橡胶具有较高的机械强度和粘接力，可在一70～200℃温度范围内长期使用。甲基嵌段室温硫化硅橡胶具有防震、防潮、防水、透气、耐臭氧、耐气候老化、耐弱酸弱碱性能。它的电气绝缘性能很好，还具有很好的粘结性，而且成本低。因此，可用于灌封、涂层、印模、脱模、释放药物载体等场合。用甲基嵌段室温胶灌封的电子元器件有防震、防潮、密封、绝缘、稳定各项参数等作用。活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。江苏硅橡胶医用橡胶检测

含石棉填料时，在1MGy吸收剂量辐照后的破断强度增加10%，剪切强度减少5%，硬度和密度均上升5%。提高辐照温度会导致聚二甲基有机硅为基料的橡胶结构化速度的增加，在-180、-80，25，150和300℃时结构化产额。降低温度，结构化和降解二过程均减少活性，结构化活性减少更快。对以聚二甲基有机硅为基料的橡皮混合物进行γ辐照时，其结构化速率对温度的依赖关系不遵循阿伦纽乌斯公式。认为在辐照包含填料的体系中，由于其表面吸附氧和其他活性基团而具有复杂的反应动力学性质。有机硅橡胶应用编辑虽然有机硅橡胶辐射稳定性不很高，但耐热性好，因而在一些辐射强度相对不很高而温度较高的场合得到应用。如用硫化有机硅橡胶和钨粉可得到有弹性的、热稳定的屏蔽γ辐射的材料。浙江硅橡胶弹性橡胶地板含三氟丙基的氟硅橡胶保持弹性的温度范围一般为-50℃~+200℃，耐高低温性能较乙烯基硅橡胶差。

硅橡胶产品发展的特点硅橡胶产品发展的特点1.硅胶产品专业化趋势明显：近年来，硅胶技术呈现出明显的专业化分工发展趋势，以～，以1～15μm粒子径为主的微粉硅胶在欧美和日韩获得长足进步。基础硅胶和微粉硅胶在形态和性能上的差异，成为多样化应用发展的直接动力。虽然我国企业积极开展技术研发，但研发投入均低于销售额的15%，而以美国为的发达国家一般达到20%以上，甚至更高，如果换算成值，差距十分明显。2．应用领域：现在，硅胶的应用技术已经渗透到各行各业，有些业已成熟，有些正在深入，其中工业领域的应用为，农业、第三产业和信息产业的应用近年来发展也非常迅速。工业应用硅胶起初主要应用于工业，第二次世界大战之后，应用范围逐步扩大。硅胶用作干燥剂在国内外已经非常普遍，随着专业化分工进程的加快，在石油化工、医药、食品、生物化学、环保、涂料、轻纺、造纸、油墨、塑料等工业领域应用的质量和水平迈上了新的台阶。

随着硅橡胶在部分非轮胎的细分领域取代其它胶种，其消费量必将成倍增长，市场空间会进一步打开。对此，业内人士也认同以上观点。据预计，到2015年，硅橡胶将占国内橡胶消费总量的10%～15%，即硅橡胶消费量有望达到100万～150万吨，而到2020年，硅橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%～33%，即硅橡胶消费量有望达到300万～500万吨。换而言之，硅橡胶产业的发展潜力和远期发展都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。事实上，硅橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现。有**指出，硅橡胶产业发展的大亮点是可以大幅提高橡胶的国内自给率。据统计，如果到2020年硅橡胶占我国橡胶消费量的比例由，那么我国橡胶的整体国内自给率可由大约50%提高到80%以上，从而缓解橡胶供应紧张状况，降低橡胶加工行业的生产成本。由此可见，硅橡胶产业的发展不是单个产业的单一发展。室温硫化硅橡胶室温硫化型硅橡胶（简称RTV）是指不需加热在室温下即可硫化的一类硅橡胶。

甲基室温硫化硅橡胶甲基室温硫化硅橡胶为通用硅橡胶的老品种，具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。它可一60~200°C温度范围内使用。因此，用作电子电器元件的灌注和密封材料，仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于浇铸聚酯树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件。也可用作齿科的印模材料。用甲基室温硫化硅橡胶涂布在棉布、纸袋上，可做成用于输送粘性物品的输送带和包装袋。甲基双苯基室温硫化硅橡胶甲基双苯基室温硫化硅橡胶除具有甲基室温硫化硅橡胶的优良性能外，比甲基室温硫化硅橡胶具有更宽的使用温度范围（-100～250℃）。苯基含量在～5%的低苯基室温硫化硅橡胶（108-1）可在-120℃低温条件下保持弹性，是硅橡胶中低温性能好的一个品种;苯基含量在10～20%的室温胶（108-2）具有很好的耐辐照、耐烧蚀和自熄性，若在其中加入一定量的耐热添加剂如Fe2O3，等可提高热老化性能。硅橡胶密封条具有透明、柔软有弹性、无毒无味，弹性好、耐高低温，且不容易老化、不变形。福建硅橡胶生产橡胶地板

硅橡胶是饱和度高的生胶，通常不用硫磺硫化，采用热硫化，热硫化采用有机过氧化物做硫化剂。江苏硅橡胶医用橡胶检测

不怕高温和抵御严寒目录1发展史2分类3高温硫化硅橡胶▪生胶种类及制备▪加工成型▪主要性能4室温硫化硅橡胶▪基础胶▪单组份室温硫化硅橡胶▪双组分室温硫化硅橡胶▪室温硫化硅橡胶的应用5加成型液体硅橡胶6主要品种▪二甲基硅橡胶▪甲基乙烯基硅橡胶▪甲基苯基乙烯基硅橡胶▪腈硅橡胶▪苯撑和苯醚撑硅橡胶7医疗领域8硅橡胶的用量9硅橡胶的发展硅橡胶发展史硅橡胶**早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年，硅橡胶产品问世。1948年，采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功，使硅橡胶的性能跃升到实用阶段，奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。从二甲基二氯硅烷合成开始生产硅橡胶的国家有美国。俄罗斯、德国、日本、韩国和中国等。中国硅橡胶的工业化研究始于1957年，多家研究所和企业陆续开发出各种硅橡胶。到2003年底，中国硅橡胶生产能力为135千吨，其中高温胶100千吨。江苏硅橡胶医用橡胶检测

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