惠普黑色尼龙将生产周期之间的粉末浪费减至较低，只需20%的刷新率即可实现稳定的性能。这款材料针对惠普多射流熔融平台进行了优化，以提高安全性并交付具备均衡性能特征的高密度部件。其是复杂装配、外壳、包裹体以及连接器的理想选择。1)耐高温:塑料进气歧管与发动机缸盖直接连接，发动机缸盖温度可达130~150℃。因此，要求塑料进气歧管材料能承受180℃的高温。2)强度高:塑料歧管安装在发动机上，要承受汽车发动机振动负荷、节气门和传感器惯性力负荷、进气压力脉动负荷等，还要保证在发动机发生异常回火时不被高压脉动压力爆破。3)尺寸稳定性:进气歧管与发动机的连接尺寸公差要求很严格，歧管上各传感器、执行器等安装也要很准确。4)化学稳定性:塑料进气歧管在工作时直接接触汽油和防冻冷却液，汽油是很强的溶剂，冷却液中的乙二醇也会对塑料性能产生影响，因此，塑料进气歧管材料化学稳定性要求很高，需要经过严格测试。5)热老化稳定性;汽车发动机处于很苛刻的环境温度下工作，工作温度在30~130℃往复变化，塑料材质必须能保证歧管的长期可靠性。你知道3D打印SLM成型过程吗？无锡黑色尼龙3D打印哪家好
3D打印机的优势在于成本少、可以做出传统技术做不出来的外形、打印出来的东西重量轻。
1、3D打印技术突出的优点是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。与传统技术相比通过摒弃生产线而降低了成本，大幅减少了材料浪费。
2、可以制造专出传统生产技术无法制造出的外形，让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器。
3、在具有良好设计概念和设计过程的情况下，三维打印技术还可以简化生产制造过程，快速有效又廉价地生产出单个物品。与机器制造出的零件相比，打印出来的产品的重量要轻60%，并且同样坚固。 上海尼龙3D打印定制铝合金3D打印的工艺有哪些。
不锈钢3D打印耐腐蚀性能好，强度高，可快速高效地进行小批量复杂工业零部件的生产制造。不锈钢是廉价的金属打印材料，性价比高。、不锈钢的简介钢是以铁为主要成分的合金，在我们周围有比铝还高的出现频率。这种材料虽然比铝重一些,但比较容易处理，且不锈钢等合金有不易生锈的特点。实际上一部分不锈钢既有不锈性，又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。实验表明，钢在大气、水等弱介质和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢材料常常被用于选择激光烧结技术的打印过程中。不锈钢材料比较坚硬，还有很多颜色可选，如银色、古铜色以及白色，通常被用于模型、艺术品等制作。
惠普的多射流熔融技术(MJF)和选择性激光烧结(SLS)是3D打印粉末材质常用的两种工艺。在这两种工艺中，零件都是通过逐层热熔合(或烧结)聚合物粉末颗粒来制造的。MJF和SLS中使用的材料都是颗粒形式的热塑性聚合物(通常是尼龙)。MJF和SLS的主要区别是热源。SLS使用激光扫描和烧结每个横截面，而在MJF，墨水(融合剂)被分配在粉末上，以促进红外光的吸收。然后，红外能源通过制作平台，融合着墨的区域。本质上:MJF是SLS和粘合剂喷射技术的结合。由于MJF和SLS生产的零件非常相似，因此设计师在订购任何一种工艺时，了解应该有哪些细微的差异是非常重要的。一、制造流程和工作流程：惠普尼龙可以做到更短时间的交付周期魔猴网3D打印惠普尼龙快的话有24小时工期可选，一般48小时和72小时可发货以下是这两种技术的制造工艺总结，能看出惠普尼龙工期较短的原因选择性激光烧结SLS:首先在构建平台上覆盖一层薄薄的粉末。然后，二氧化碳激光扫描每个横截面，烧结粉末。然后，平台向下移动一层，重复该过程，直到打印完成。在将零件从粉末中取出之前，整个料仓必须冷却。铝合金3D打印后处理有哪些？
金属凝固过程是一个复杂的过程，涉及到高温、组织相变以及熔体与基体材料之间的相互影响。随着计算机技术及数值模型的快速发展，通过数值模拟方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固过程成为可能。近年来，学者们通过数值模拟方法积极探索凝固过程显微组织的演变规律，以实现对材料（零件）力学性能和物理性能的预测，获取工艺调控凝固组织的理论依据，并建立工艺参数与组织演变的关系。目前，对凝固过程中显微组织进行数值模拟的常用方法有确定性方法、蒙特卡洛法、元胞自动机法和相场法。增材制造（AM）是一种利用计算机辅助设计逐层堆积材料的零件成形技术，具有周期短、可成形复杂结构零件、力学性能优异等特点，普遍用于航空航天、汽车船舶、武器装备等领域装备的制造。增材制造过程中熔池的凝固行为影响诸如溶质偏析、裂纹、气孔等缺陷的形成，同时也会影响熔池组织的尺寸和形态，决定零件的性能。3D打印适合的行业有哪些。常州白色尼龙3D打印
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3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。1986年，CharlesHull开发了头一台商业3D印刷机。1995年，美国ZCorp公司从麻省理工学院获得授权并开始开发3D打印机。2005年，市场上头一个高清晰彩色3D打印机SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月，世界上头一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。2011年6月6日，发布了全球头一款3D打印的比基尼。2011年7月，英国研究人员开发出世界上头一台3D巧克力打印机。2011年8月，南安普敦大学的工程师们开发出世界上头一架3D打印的飞机。2012年11月，苏格兰科学家利用人体细胞头一次用3D打印机打印出人造肝脏组织。2013年10月，全球头一次成功拍卖一款名为“ONO之神”的3D打印艺术品。无锡黑色尼龙3D打印哪家好
