金属凝固过程是一个复杂的过程,涉及到高温、组织相变以及熔体与基体材料之间的相互影响。随着计算机技术及数值模型的快速发展,通过数值模拟方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固过程成为可能。近年来,学者们通过数值模拟方法积极探索凝固过程显微组织的演变规律,以实现对材料(零件)力学性能和物理性能的预测,获取工艺调控凝固组织的理论依据,并建立工艺参数与组织演变的关系。目前,对凝固过程中显微组织进行数值模拟的常用方法有确定性方法、蒙特卡洛法、元胞自动机法和相场法。增材制造(AM)是一种利用计算机辅助设计逐层堆积材料的零件成形技术,具有周期短、可成形复杂结构零件、力学性能优异等特点,普遍用于航空航天、汽车船舶、武器装备等领域装备的制造。增材制造过程中熔池的凝固行为影响诸如溶质偏析、裂纹、气孔等缺陷的形成,同时也会影响熔池组织的尺寸和形态,决定零件的性能。通过传统试验方法能够获得工艺参数对熔池组织、气孔、裂纹等的影响规律,实现优化工艺、改善构件质量的目的。3D打印设备选择上,要注意什么。南通铝合金3D打印哪家好
研发产品家用3D打印机德国发布了一款迄今为止只高速的纳米级别微型3d打印机——PhotonicProfessionalGT。这款PhotonicProfessionalGT3D打印机,能制作纳米级别的微型结构,以只高的分辨率,快速的打印宽度,打印出不超过人类头发直径的三维物体。小的3D打印机世上小的3D打印机来自维也纳技术大学,由其化学研究员和机械工程师研制。这款迷你3D打印机只有大装牛奶盒大小,重量约3.3磅(约1.5公斤),造价1200欧元(约1.1万元人民币)。相比于其他的打印技术,这款3D打印机的成本很大地降低。研发人员还在对打印机进行材料和技术的进一步实验,希望能够早日面世。只大的3D打印机华中科技大学史玉升科研团队经过十多年努力,实现重大突破,研发出全球只大的“3D打印机”。这一“3D打印机”可加工零件长宽只大尺寸均达到1.2米。从理论上说,只要长宽尺寸小于1.2米的零件(高度无需限制),都可通过这部机器“打印”出来。这项技术将复杂的零件制造变为简单的由下至上的二维叠加,很大地降低了设计与制造的复杂度,让一些传统方式无法加工的奇异结构制造变得快捷,一些复杂铸件的生产由传统的3个月缩短到10天左右。常州PA113D打印模型铝合金3D打印的工艺有哪些。
惠普黑色尼龙将生产周期之间的粉末浪费减至较低,只需20%的刷新率即可实现稳定的性能。这款材料针对惠普多射流熔融平台进行了优化,以提高安全性并交付具备均衡性能特征的高密度部件。其是复杂装配、外壳、包裹体以及连接器的理想选择。1)耐高温:塑料进气歧管与发动机缸盖直接连接,发动机缸盖温度可达130~150℃。因此,要求塑料进气歧管材料能承受180℃的高温。2)强度高:塑料歧管安装在发动机上,要承受汽车发动机振动负荷、节气门和传感器惯性力负荷、进气压力脉动负荷等,还要保证在发动机发生异常回火时不被高压脉动压力爆破。3)尺寸稳定性:进气歧管与发动机的连接尺寸公差要求很严格,歧管上各传感器、执行器等安装也要很准确。4)化学稳定性:塑料进气歧管在工作时直接接触汽油和防冻冷却液,汽油是很强的溶剂,冷却液中的乙二醇也会对塑料性能产生影响,因此,塑料进气歧管材料化学稳定性要求很高,需要经过严格测试。5)热老化稳定性;汽车发动机处于很苛刻的环境温度下工作,工作温度在30~130℃往复变化,塑料材质必须能保证歧管的长期可靠性。
传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品,而三维打印技术则可以以更快,更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。折叠完成打印三维打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够,但在一些打印的复杂工艺品中,弯曲的表面往往会比较粗糙(像图像上的锯齿一样),要获得更高分辨率的物品可以通过如下方法:先用当前的三维打印机打出稍大一点的物体,再经过表面精细打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品;如果是金属喷粉式3D打印机,也可以通过提高原材料精细度和激光密度获取光滑的物品。有些技术可以同时使用多种材料进行打印。有时,3D打印的过程中还会用到支撑物,比如在打印出一些有倒挂状的物体时就需要用到一些易于除去的东西(如可被溶解或试剂除去的)作为支撑物。什么是3D打印?你了解多少呢?
SLS打印性能1.与3D打印材料有关的尼龙的主要性能(1)力学性能。尼龙具有优良的力学性能。其拉伸强度、压缩强度、冲击强度、刚性及耐磨性都比较好,适合制造一些需要强度高、高韧性的制品。但是其力学性能受温度及湿度的影响较大,其拉伸强度随温度和湿度的增加而减小。尼龙的冲击性能很好.其随温度和吸水率的增大而上升,硬度随含水率的增大而下降。(2)电性能。在低温和干燥的条件下,尼龙具有良好的电绝缘性,但是在潮湿的条件下,其体积电阻率和介电强度均会降低,介电常数和介电损耗也会明显增大。在FDM和SLS工艺打印中均需避免尼龙粉末因摩擦生成静电对打印的干扰。(3)热性能。尼龙属于极性较强的一类高分子材料,分子间可以形成氢键,因此熔融温度比较高,且熔融温度范围比较窄,有明显的熔点。同其他高分子材料相比,尼龙材料的分子量通常较小,因此热变形温度较低,一般在80C以下。由于多数尼龙的熔融温度远大于热变形温度.导致尼龙的熔体粘度较小。无法满足FDM打印的要求,FDM打审的要求,因此尼龙材料多数采用SLS工艺进行打印。
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多射流熔融MJF:首先将一薄层粉末铺在构建平台上,在那里加热到接近烧结的温度,带有喷墨喷嘴(类似于台式2D打印机中使用的喷嘴)的滑架经过该床,将熔化剂沉积在粉末上。同时,抑制烧结的细化剂印刷在零件边缘附近。然后,高功率红外能量源通过构建床,烧结分配了熔剂的区域,而剩余的粉末保持不变。重复该过程,直到所有部分都完成。与SLS类似,3D打印零件被封装在粉末中,需要冷却后才能取出。在SLS中,每个截面都是逐点熔合的,而在MJF,熔合是以线的方式进行的。然而,这不会明显改变打印时间,因为主要是重涂步骤(和总层数)决定了总打印时间,这对于两个过程是相同的。南通铝合金3D打印哪家好