3D打印基本参数
  • 品牌
  • 迅捷三维
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • CNC手板,3D打印手板
  • 材质
  • **BS,塑料,树脂,金属,尼龙
  • 加工定制
  • 主要加工设备
  • 树脂打印、尼龙打印、金属打印
  • 加工设备数量
  • 50
3D打印企业商机

打印机通过读取文件中的横截面信息,用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来,再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。打印机打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米来计算的。一般的厚度为100微米,即0.1毫米,也有部分打印机如ObjetConnex系列还有三维Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天,根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时,当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品,而三维打印技术则可以以更快,更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。PA11在3D打印中的优势。无锡树脂3D打印价格

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惠普黑色尼龙将生产周期之间的粉末浪费减至较低,只需20%的刷新率即可实现稳定的性能。这款材料针对惠普多射流熔融平台进行了优化,以提高安全性并交付具备均衡性能特征的高密度部件。其是复杂装配、外壳、包裹体以及连接器的理想选择。1)耐高温:塑料进气歧管与发动机缸盖直接连接,发动机缸盖温度可达130~150℃。因此,要求塑料进气歧管材料能承受180℃的高温。2)强度高:塑料歧管安装在发动机上,要承受汽车发动机振动负荷、节气门和传感器惯性力负荷、进气压力脉动负荷等,还要保证在发动机发生异常回火时不被高压脉动压力爆破。3)尺寸稳定性:进气歧管与发动机的连接尺寸公差要求很严格,歧管上各传感器、执行器等安装也要很准确。4)化学稳定性:塑料进气歧管在工作时直接接触汽油和防冻冷却液,汽油是很强的溶剂,冷却液中的乙二醇也会对塑料性能产生影响,因此,塑料进气歧管材料化学稳定性要求很高,需要经过严格测试。5)热老化稳定性;汽车发动机处于很苛刻的环境温度下工作,工作温度在30~130℃往复变化,塑料材质必须能保证歧管的长期可靠性。


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原材料组合的多样性生产由于如今的工业设备是通过对原材料切割、铸模、多维加工等工艺进行加工的,故很难将不同性质的原材料简单融合成很稳定的新材料。而随着3D打印技术对多材料融合的深入研究,为不同特性的材料混合提供了多种可能性,产生了很多具有独特属性和功能的功能梯度结构和异质材料结构,优化了产品性能并有助于实现产品结构轻量化,也进一步提高了材料的利用率。3D打印技术的另一项隐形福利便是可使加工后的余料重复循环利用,不仅有效缓解了一些不可再生资源(如稀土金属)的供需紧张关系,也很大地降低了副产品、废料的产生。

3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。1986年,CharlesHull开发了头一台商业3D印刷机。1995年,美国ZCorp公司从麻省理工学院获得授权并开始开发3D打印机。2005年,市场上头一个高清晰彩色3D打印机SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月,世界上头一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。2011年6月6日,发布了全球头一款3D打印的比基尼。2011年7月,英国研究人员开发出世界上头一台3D巧克力打印机。2011年8月,南安普敦大学的工程师们开发出世界上头一架3D打印的飞机。2012年11月,苏格兰科学家利用人体细胞头一次用3D打印机打印出人造肝脏组织。2013年10月,全球头一次成功拍卖一款名为“ONO之神”的3D打印艺术品。



3D打印树脂材料具有许多优点。

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铝合金3D打印的优势铝合金3D打印技术具有多种优势。首先,它可以实现快速原型制作,缩短产品开发周期。其次,铝合金3D打印可以大幅减少材料浪费,提高资源利用率。此外,由于铝合金3D打印可以制造复杂的内部结构和空心部件,因此还可以降低产品的重量,提高产品的性能和效率。同时,铝合金3D打印还具有高灵活性,可以根据不同的需求定制不同形状和尺寸的产品。铝合金3D打印的应用铝合金3D打印技术在众多领域具有广泛的应用前景。在航空航天领域,铝合金3D打印可以制造轻量化的飞机结构和零部件,提高燃料效率和航空器的性能。在汽车制造领域,铝合金3D打印可用于制造汽车发动机和车身结构,降低车辆的整体重量,提高燃油经济性和行驶安全性。此外,铝合金3D打印还可以应用于电子产品、医疗设备、工业机械等领域,为各行各业提供创新的解决方案。铝合金3D打印技术的发展不仅为产品制造带来了新的可能性,也对传统的制造行业带来了巨大冲击。随着技术的不断进步和应用范围的扩大,铝合金3D打印将在未来继续发挥重要的作用。迅捷三维带您了解铝合金3D打印原理。南通不锈钢3D打印多少钱

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制造业与服务业的密切关系3D产业对全球经济带来的又一大影响是制造业和服务业的产业边界日益模糊化,使各行业之间不再是之前的简单分工关系,而呈现出一种互相融合、日益密切的发展趋势。制造型企业可通过网络获取各类用户服务要求,将各个生产要素的配置成本较低化。另一方面,网络平台为服务销售提供了更广的渠道,促进了新产品在短时间内行销全球的能力。随着体验社会的来临,产品的体验、服务性价值在整个产品使用价值中的比重越来越大,这要求制造商和经销商必须紧密配合,不光提供产品的基本使用功能,还要在其配套的一系列后续隐性的服务(如配套信息系统、软件系统、产品维修保养服务等)中发挥积极的作用,只有这样才能提高产品的综合实力,在竞争激烈的当今社会获得一席之地。无锡树脂3D打印价格

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