惠普的多射流熔融技术(MJF)和选择性激光烧结(SLS)是3D打印粉末材质常用的两种工艺。在这两种工艺中，零件都是通过逐层热熔合(或烧结)聚合物粉末颗粒来制造的。MJF和SLS中使用的材料都是颗粒形式的热塑性聚合物(通常是尼龙)。MJF和SLS的主要区别是热源。SLS使用激光扫描和烧结每个横截面，而在MJF，墨水(融合剂)被分配在粉末上，以促进红外光的吸收。然后，红外能源通过制作平台，融合着墨的区域。本质上:MJF是SLS和粘合剂喷射技术的结合。由于MJF和SLS生产的零件非常相似，因此设计师在订购任何一种工艺时，了解应该有哪些细微的差异是非常重要的。一、制造流程和工作流程：惠普尼龙可以做到更短时间的交付周期魔猴网3D打印惠普尼龙快的话有24小时工期可选，一般48小时和72小时可发货以下是这两种技术的制造工艺总结，能看出惠普尼龙工期较短的原因选择性激光烧结SLS:首先在构建平台上覆盖一层薄薄的粉末。然后，二氧化碳激光扫描每个横截面，烧结粉末。然后，平台向下移动一层，重复该过程，直到打印完成。在将零件从粉末中取出之前，整个料仓必须冷却。3D打印适合的行业有哪些。苏州黑色尼龙3D打印模型
惠普的多射流熔融技术(MJF)和选择性激光烧结(SLS)是3D打印粉末材质常用的两种工艺。在这两种工艺中，零件都是通过逐层热熔合(或烧结)聚合物粉末颗粒来制造的。MJF和SLS中使用的材料都是颗粒形式的热塑性聚合物(通常是尼龙)。MJF和SLS的主要区别是热源。SLS使用激光扫描和烧结每个横截面，而在MJF，墨水(融合剂)被分配在粉末上，以促进红外光的吸收。然后，红外能源通过制作平台，融合着墨的区域。本质上:MJF是SLS和粘合剂喷射技术的结合。由于MJF和SLS生产的零件非常相似，因此设计师在订购任何一种工艺时，了解应该有哪些细微的差异是非常重要的。无锡钛合金3D打印定制迅捷3D打印未来发展的目标行业是什么。
铝合金3D打印的优势铝合金3D打印技术具有多种优势。首先，它可以实现快速原型制作，缩短产品开发周期。其次，铝合金3D打印可以大幅减少材料浪费，提高资源利用率。此外，由于铝合金3D打印可以制造复杂的内部结构和空心部件，因此还可以降低产品的重量，提高产品的性能和效率。同时，铝合金3D打印还具有高灵活性，可以根据不同的需求定制不同形状和尺寸的产品。铝合金3D打印的应用铝合金3D打印技术在众多领域具有广泛的应用前景。在航空航天领域，铝合金3D打印可以制造轻量化的飞机结构和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。在汽车制造领域，铝合金3D打印可用于制造汽车发动机和车身结构，降低车辆的整体重量，提高燃油经济性和行驶安全性。此外，铝合金3D打印还可以应用于电子产品、医疗设备、工业机械等领域，为各行各业提供创新的解决方案。铝合金3D打印技术的发展不仅为产品制造带来了新的可能性，也对传统的制造行业带来了巨大冲击。随着技术的不断进步和应用范围的扩大，铝合金3D打印将在未来继续发挥重要的作用。
富士康为苹果代工生产iPhone已经多年。郭台铭以3D打印制造的手机为例，说明3D打印的产品只能看不能用，因为这些产品上不能加上电子元器件，无法为电子产品量产。3D打印即使不生产电子产品，但受材料的限制，可以生产的其他产品也很少，“即使生产出来的产品，也无法量产，而且一摔就碎。[18]“3D打印的确更适合一些小规模制造，尤其是定制化产品，比如汽车零部件制造。虽然主要材料还是塑料，但未来金属材料肯定会被运用到3D打印中来，”克伦普说，3D打印技术先后进入了牙医、珠宝、医疗行业，未来可应用的范围会越来越广。对消费者和企业而言，这是个福音。在过去一年中，中学生们3D打印了用于物理课实验的火车车厢，通用电气公司则使用3D打印技术改进了其喷气引擎的效率。美国三维系统公司的3D打印机能打印糖果和乐器等，该公司首席执行官阿维·赖兴塔尔说:“这的确是一种巧夺天工的技术。”
了解3D打印中SLM成型过程？
技术、形态的不受限设计传统的制造技术受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的产品形态也受到制约。例如，制模机只能制作模铸造型，传统木质车床只能生产圆形的产品，轧机只能与铣刀配合加工组装的零件。而3D打印技术可以突破这些限，为设计师提供了更多的可能性。同时，3D打印技术的出现可可能使很多老产品得以再次被挖掘并改良再设计，带来全新的非凡创造。波音公司利用3D打印一体化成型技术打印一架喷气式客机的导管，一个整体代替了20多个组件，有效减少组件存储空间，降低管理开销。3D打印在医疗领域的发展前景？江苏光固化3D打印哪家好
3D打印设备选择上，要注意什么。苏州黑色尼龙3D打印模型
全球经济的本土化制造3D打印技术的广泛应用，改变了全球进出口贸易的格局，进口国对进口的依赖减小，本地化生产可有效减少全球经济失衡的问题。同时，3D打印市场未来的巨大潜力可带动全球经济的快速发展，从工业到商业，从企业到家用个人，未来几十年3D打印将遍布世界的每个角落，不断增长的客户群会在产品设计、产品制造、打印机和耗材消费等方面带来数万亿的业务资源。对于发展中国家，更加经济的本地可再生资源使其对进口国外先进且昂贵的技术和材料的依赖性很大地降低，从而进一步降低生产成本，造福本国人民。而对于逐步步入老龄化的发达国家，3D产业减少了本国昂贵劳动力和需要依靠国外廉价劳动力的需求，有利于提高本国的整体生产能力。苏州黑色尼龙3D打印模型
