染色布基本参数
  • 品牌
  • 中纺
  • 材质
  • 棉,棉质
  • 纱支
  • 32s,40s,60s
  • 幅宽
  • 140cm,142cm,145cm,148cm,150cm,160cm
  • 克重
  • 125g/㎡
  • 产品认证
  • IOS9002
  • 产品等级
  • 一级品
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 产地
  • 江苏
染色布企业商机

染色布漂白: 染色布煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于染色布必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受损伤。染色布常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,设备简单,操作方便、成本低,但对织物强度损伤大,白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4~4.5,在高温下进行,具有白度好,对纤维损伤小的优点,但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成,故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯,以防染色布在存在过程中因残氯存在而受损。染色布染深了可以考虑用水解脱色、氧化或者是还原的方法使得颜色变浅。杭州全棉染色布

杭州全棉染色布,染色布

染色布耐摩擦牢度,也分为5级。试验时,将试样按规定条件用干态和湿态的白布分别对试样进行摩擦,然后将白布上的沾色程度与灰色沾色样卡分别比较评定。对干态白布摩擦所得的结果为干摩擦牢度;对湿态白布摩擦所得的结果为湿摩擦牢度。其他染色牢度可按照规定条件进行试验,将试验结果与灰色褪色样卡或灰色沾色样卡对比评定级数。这种检测对于染色布的色牢度检测来说应该相对而言简单下,一般工厂只要配个耐磨擦的检测仪器,在工厂就可以对染色布进行色牢度的检测了。山东斜纹染色布工厂染色布练漂去除天然纤维里含有杂质。

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染色布煮练: 染色布棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。染色布经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使染色布的布面较黄,渗透性差。同时,由于有棉籽壳的存在,极大影响了染色布的外观质量。故需要将染色布在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从染色布上退除。

如果染色布染色时发现有烧毛褶子,一定要进行前处理回修后再染色,一旦冒然开车,生产染色后黑褶子将无法处理。前处理回修烧毛褶子的方法很简单,只要高温定型将布面拉平展再烧毛然后低碱丝光即可消除烧毛褶子.磨毛织物在磨毛以后生产环节千万要注意极光印,因为一旦有极光印,在染色时就会形成白斑,因此磨毛后丝光碱洗时轧车及导布棍不能粘有硬物,要勤巡回检查,染色时发现有极光印白斑应先处理后再染色。我公司生产涤棉磨毛织物染色(分散/活性染料两浴法)时曾遇到过,生产分散染色时发现有白斑没有足够重视,等到套染活性时发现白斑很重才想法处理。要处理磨毛布极光印只能以磨毛布磨毛效果为代价,采用较高碱浓再丝光,使极光印以外布面毛感同极光印处一样,这样极光印所造成染色白斑就不再显现了。将坯布(绸)经过漂炼处理后,通过加工上色给布染上各种颜色,就成为染色布。

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 染色布色点指素色织物布面的点状瑕疵,颜色偏深。这类异常比较难以修复,一般只能做改色用。产生的原因主要有,染色化料的时候,没有彻底化好,溶解不充分或染色缸体内沾色、升温太快,染色不均匀都可能产生。解决的办法也是从这些方面入手,化料时,充分搅拌。加料时,用网眼300目以上的过滤网过滤,选择合理的升温曲线。选择合适的染色均染剂.出现此问题还与面料的前处理不到位有关系,如果面料的染色前处理没有处理好的话也容易出现此问题.按照坯布的织法可以分为梭织染色布和针织染色布。杭州全棉染色布

染色布只能染一个颜色,只能做纯色布。杭州全棉染色布

染色布生产过程中稍不注意就会出现各种问题,染色布色花是染素色织物中常见的异常之一,主要表现为布面颜色不一,有印花的感觉。主要产生的原因有染色配方组合不合理、染色升温曲线选择不当、加料太快等原因组成,解决的办法也就是选择合理的配方组合,一般染料供应商会提供合理的组合。选择合理的升温曲线,根据染料的配方组合、织物的颜色、投缸量选择合理的升温曲线。加料的时候,也一样。应该选择后加料的速度,不能过快.一般色花的布如果处理不当得话,可能会使面料报废.杭州全棉染色布

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