宿迁全棉染色布工厂

染色布烧毛：染色布烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。使染色布的布面更加平整光洁，织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。染色布烧毛对工厂的要求会比较高，要特别注意在烧毛的过程中把面料给烧坏了。染色牢度是染色布重要的指标之一。宿迁全棉染色布工厂

染色布漂练来布死褶子严重，且布面上折痕已经形成极光印，这种褶子比较难以处理，只能将来布进行高温超幅拉宽后再进行轻磨毛工艺，将折痕极光印磨平，然后重新煮漂，使损伤织物纤维膨化修复，后经高浓度碱丝光处理将折痕拉平。技术人员对于褶子的回修首先要准确判断褶子的成因，不同褶子处理预防方法不同，以避免不必要工艺造成浪费。例如丝光烘干褶子比较好发现，发现后要及时处理，不要把问题留到染色前再去定型。若烘干褶子不好处理可以在丝光落布时打轴，这样将烘干折打平展用落布余温将褶子烫平，这样就可以节省染色前定型了。烟台麻棉染色布价格按照原材料的不同分为：全棉、化纤合成纤维、毛麻、丝绸、混纺等等染色布。

染色布丝光： 染色布丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。染色布经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使染色布强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至染色布呈中性。

染色布漂白： 染色布煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于染色布必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受损伤。染色布常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防染色布在存在过程中因残氯存在而受损。染色牢度是染色布重要的指标。

从活性染色布行业内现有竞争者的竞争能力、潜在竞争者进入能力、替代品的替代能力、供应商的议价能力以及下游用户的议价能力等五个方面来分析活性染色布行业竞争格局。同时，通过对活性染色布行业现有竞争者的调研，给出活性染色布行业的企业市场份额指标，以此判断活性染色布行业市场集中度，同时根据市场份额和市场影响力对主流企业进行竞争群组划分，并分析各竞争群组的特征；此外，通过分析主流企业的战略动向、投资动态和新进入者的投资热度、市场进入策略等，来判断活性染色布行业未来竞争格局的变化趋势。多层染色纱布是婴幼儿服装面料的用料。南通全棉染色布供应商

在白色胚布上染上单一色泽的颜色称为染色布，其特点：素雅、自然。宿迁全棉染色布工厂

纺织上说的漂白不是像家里用漂白剂那样的漂白。而是指一系列复杂的工序，将织好的棉织物经过烧毛处理，去除织物表面过多的毛羽，接着将织物上的浆料洗干净，经过煮练去杂质，然后进再行漂白处理。染色布的正反面颜色都是一样的，如果是平纹面料的正反面不仅颜色一样，纹路也是一样的，没有正反面之分。将坯布（绸）经过漂炼处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，就成为染色布。 绝大多数都是机械染色，但也有少量的手工染色的成品。宿迁全棉染色布工厂

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