嘉兴什么是染色布工厂

染色布在生产过程中必须严格制定染色布的染色配方、及工艺的制订。染色产品投产前，必须经过配色打小样。但事实上小样与染色生产实际条件不尽相同，染得色泽一般是有差异的。 因此这就要求染色工作者了解和掌握配色打小样与染色生产实际之间的差距及其关系，正确运用配色打小样所获得的资料、数据，加以分析处理，制订比较切合实际的、合理的染色配方和工艺。如掌握不当，在染色生产中多次调整，其生产的染色布色泽必然与标样不符。普通的染色布，则因要经过染色，容易出现各类质量问题，而造成生产周期变长或不确定，但优点在于可以定制自己所需的各类颜色。在白色胚布上染上单一色泽的颜色称为染色布，其特点：素雅、自然。嘉兴什么是染色布工厂

染色布耐摩擦牢度，也分为5级。试验时，将试样按规定条件用干态和湿态的白布分别对试样进行摩擦，然后将白布上的沾色程度与灰色沾色样卡分别比较评定。对干态白布摩擦所得的结果为干摩擦牢度；对湿态白布摩擦所得的结果为湿摩擦牢度。其他染色牢度可按照规定条件进行试验，将试验结果与灰色褪色样卡或灰色沾色样卡对比评定级数。这种检测对于染色布的色牢度检测来说应该相对而言简单下，一般工厂只要配个耐磨擦的检测仪器，在工厂就可以对染色布进行色牢度的检测了。淮安家居用染色布厂家直销织成布料后进行染布，即先织布后染色。

染色布耐洗牢度，分为褪色和沾色两种，分别用规定的灰色标样，分5级进行评定,逐级的色差成几何级距。试验时，将试样和白布叠缝在一起，在规定条件下进行洗涤，洗后晾干。将试样与白布分开，褪色牢度根据试样洗涤前后的色差，用灰色褪色样卡对比评定。1级色差明显，5级目测无色差。将白布的沾色与灰色沾色样卡进行对比，评定试样对白布的沾色牢度。1级沾色严重，5级目测无沾色。耐洗牢度的测试温度有95℃、60℃、50℃和40℃四种，按印染纺织物的使用要求而定

染色布色牢度：染色牢度是染色布重要的指标。 印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力，也称色牢度。染色布经过染色、印花以后，有时还要经过其他工序，如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等；在服用过程中要接触大气、汗渍，经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。这些都能使染色布发生不同程度的褪色、变色。影响染色布的染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度，与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法，是模拟各种服用或工艺条件制订的。按照原材料的不同分为：全棉、化纤合成纤维、毛麻、丝绸、混纺等等染色布。

如果染色布染色时发现有烧毛褶子，一定要进行前处理回修后再染色，一旦冒然开车，生产染色后黑褶子将无法处理。前处理回修烧毛褶子的方法很简单，只要高温定型将布面拉平展再烧毛然后低碱丝光即可消除烧毛褶子.磨毛织物在磨毛以后生产环节千万要注意极光印，因为一旦有极光印，在染色时就会形成白斑，因此磨毛后丝光碱洗时轧车及导布棍不能粘有硬物，要勤巡回检查，染色时发现有极光印白斑应先处理后再染色。我公司生产涤棉磨毛织物染色（分散/活性染料两浴法）时曾遇到过，生产分散染色时发现有白斑没有足够重视，等到套染活性时发现白斑很重才想法处理。要处理磨毛布极光印只能以磨毛布磨毛效果为代价，采用较高碱浓再丝光，使极光印以外布面毛感同极光印处一样，这样极光印所造成染色白斑就不再显现了。按照原材料的不同分为全棉、化纤合成纤维、毛麻、丝绸、混纺。嘉兴什么是染色布工厂

染色布的正反面颜色都是一样的。嘉兴什么是染色布工厂

染色布漂白： 染色布煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于染色布必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受损伤。染色布常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防染色布在存在过程中因残氯存在而受损。嘉兴什么是染色布工厂

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