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从活性染色布行业内现有竞争者的竞争能力、潜在竞争者进入能力、替代品的替代能力、供应商的议价能力以及下游用户的议价能力等五个方面来分析活性染色布行业竞争格局。同时，通过对活性染色布行业现有竞争者的调研，给出活性染色布行业的企业市场份额指标，以此判断活性染色布行业市场集中度，同时根据市场份额和市场影响力对主流企业进行竞争群组划分，并分析各竞争群组的特征；此外，通过分析主流企业的战略动向、投资动态和新进入者的投资热度、市场进入策略等，来判断活性染色布行业未来竞争格局的变化趋势。将坯布（绸）经过漂炼处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，就成为染色布。染色布厂家直销

染色布漂白： 染色布煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于染色布必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受损伤。染色布常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防染色布在存在过程中因残氯存在而受损。染色布厂家直销染色布在生产过程中必须严格制定染色布的染色配方、及工艺的制订。

纺织上说的漂白不是像家里用漂白剂那样的漂白。而是指一系列复杂的工序，将织好的棉织物经过烧毛处理，去除织物表面过多的毛羽，接着将织物上的浆料洗干净，经过煮练去杂质，然后进再行漂白处理。染色布的正反面颜色都是一样的，如果是平纹面料的正反面不仅颜色一样，纹路也是一样的，没有正反面之分。将坯布（绸）经过漂炼处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，就成为染色布。 绝大多数都是机械染色，但也有少量的手工染色的成品。

染色布基本过程：按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染纤维，并在纤维织物上具有一定牢度，是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故。各类染料的染色原理和染色工艺，因染料和纤维各自的特性而有很大差别，不能一概而论，但就其染色过程而言，大致都可以分为三个基本阶段。1、吸附：当纤维投入染浴以后，染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面，这个过程称为吸附。随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。2、扩散：吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度，促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时，染料的扩散破坏了起初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，吸附和解吸再次达到平衡。3、固着 是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在，不能截然分开。只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。染色布色花的主要是混纺染色和活性染色的为主。

纺织印染布是由胚布通过印染整理做出来的成品面料。印染布又可分可印花和染色布，印花有匹印和片印，匹印就是整一匹的花色已经在机上形成的，片印就是局部的花纹，就如我们的一些衣服，有些是一整件都布满的，就是匹印，如果只是胸前或者手臂的，就是片印。浸染。将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法。特点：适用于各种形态的纺织品的染色；间歇式生产，生产效率较低；设备比较简单，操作较容易。染色布出现色花的原因比较复杂。泰州麻棉染色布批发厂家

染色布用途广，颜色多姿，价格相对比色织布便宜。染色布厂家直销

如果染色中发现这种白条斑履带印应如何处理呢？首先，这种履带印肯定需要回修。既然这种斑是履带造成的，那么再用煮漂履带箱去回修效果肯定不会好，所以建议采用热碱堆工艺，然后再浓碱丝光以提高烫伤处渗透上染率。回修后较重履带印依然出现白档印，工人只能以改进染色工艺来弥补。对于较轻的履带印，可以采用两浸两轧或在料槽中加压辊方法延长浸液时间以减轻履带印。 对于比较重的履带印，我们要用两浴法染色，先用染化料50%用量染色一遍，再套染一遍可以明显改善履带印达到客户满意效果。对于特别重的履带印，如果货单有漂白就做成漂白，否则只能用浸染方式染色才能改善履带印.染色布厂家直销

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